注塑模具验收检查清单探讨.doc

Mould Acceptance Report (finally) 項目名稱 Project : …… 模具名稱Mold name: …… 圖紙號 Drawing No.: 供應商 Supplier: 參與驗收人員Accept Person: 驗收地點Address： 檢查項目 序號 標準 合格 不可 接受 備註 模具與設備介面參數 1 模具模板：橫 ×高 ×厚 ： 指定注塑機（ T）的拉杆內間距：橫 ×高 。 指定注塑機（ T）的範本尺寸：橫 ×高 。 注塑機實際容模厚度：Max mm ，Min mm 。 結論：實際模具是否能被放入指定的注塑機上？ 2 注塑機定位環內徑尺寸： mm； 模具的定位環外徑尺寸： mm； 結論：定位環是否匹配？ 3 注塑機噴嘴外徑： mm； 模具定位環內徑： mm；（應大於注塑機噴嘴外徑） 注塑機噴嘴內徑： mm； 模具澆口套小端內徑： mm；（應大於注塑機噴嘴內徑） 注塑機噴嘴球面半徑： mm； 模具澆口套球面半徑SR： mm；（應大於噴嘴球面半徑） 注塑機噴嘴伸出外露長度： mm； 澆口套端面到定模板表面距離： mm；（應小於噴嘴伸出長度） 結論：注塑機噴嘴與模具的澆口套是否匹配？ 4 注塑機與模具的水路介面型號（或預留孔的螺紋型號）： 模具實際水路介面型號（或預留孔的螺紋型號）： 結論：水路介面是否一致？ 5 注塑機抽芯/頂出的油路介面型號（或預留孔的螺紋型號）： 模具實際抽芯/頂出的油路介面型號（或預留孔的螺紋型號）： 結論：抽芯/頂出的油路介面是否一致？ 6 注塑機與模具的頂出電信號介面型號： 模具實際頂出電信號介面型號： 結論：頂出電信號介面是否一致？ 7 注塑機的熱流道加熱器和熱電偶介面型號： 模具實際熱流道加熱器和熱電偶介面型號： 結論：熱流道加熱器和熱電偶介面是否一致？ 8 注塑機的頂出孔徑和位置：見附圖； 模具實際頂出孔徑和位置：見附圖； 結論：頂出孔尺寸和位置是否一致？ 檢查項目 序號 標準 合格 不可 接受 備註 模具外觀 1 銘牌內容是否包括模具名稱、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm）、型腔數、脫模型程、製造日期、製造商；模具冷卻圖、液壓圖、熱流道圖。且字元清晰、排列整齊、。 2 銘牌安裝位置是否合理，並用四個柳釘固定，固定可靠，不易剝落。 3 模具上的水、電、油的外接管線佈局合理，整齊、儘量避免翹曲，模具頂部避免有外接水、油管線接頭。 4 是否模具電路介面已儘量被置於模具頂部。 5 模具外表面是否有“TOP”和“Operator”“No operator”標識。 6 冷卻水嘴是否有進出標記，進水為IN，出水為OUT，IN、OUT後加順序號，如IN1、OUT1。 7 標識英文字元和數位是否大寫，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。能清晰辨別出其對應 8 進出油嘴、進出氣嘴是否同冷卻水嘴，並在IN、OUT前空一個字元加G（氣）、O（油）。 9 模具安裝方向上的上下側開設水嘴，是否內置，並開導流槽或下方有支撐柱加以保護。 10 無法內置的油嘴或水嘴下方是否有支撐柱加以保護。 11 模架上各範本是否有基準角符號，大寫英文DATUM,位置在離邊10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。 12 各模板是否有零件編號。 13 模具配件是否影響模具的吊裝和存放,如安裝時下方有外漏的油缸、水嘴、預復位機構等，應有支撐腿保護。 14 支撐腿的安裝是否用螺絲穿過支撐腿固定在模架上，或過長的支撐腿車加工外螺紋緊固在模架上。 15 模具頂出孔是否符合指定的注塑機，除小型模具外，原則上不能只用一個中心頂出（模具長度或寬度尺寸有一個大於500mm時），頂出孔直徑應比頂出杆大5-10mm。 16 定位圈是否可靠固定（一般用三個M6或M8的內六角螺絲），直徑一般為￠ mm，高出頂板10～15mm。 17 定位圈安裝孔必須為沉孔，不准直接貼在模架頂面上。 18 重量超過8000KG的模具安裝在注塑機上時，是否用穿孔方式壓螺絲，不得單獨壓壓板。如設備採用液壓鎖緊模具，也必須加上螺絲穿孔，以防液壓機構失