中职机电一体化探讨.doc

附件3 中职加工制造类机电一体化设备组装与调试赛项 技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 赛项采用理实一体的竞赛方式，具体要求完成以下工作任务： 1.按组装图组装机电一体化设备和相关部件； 2.按机电一体化设备的电气控制原理图连接电路； 3.按机电一体化设备的气动系统图连接的气路； 4.根据机电一体化设备的工作说明和要求编写PLC控制程序与设置变频器参数； 5.制作触摸屏页面，设置通信参数，实现对机电一体化设备的监控； 6.对机电一体化设备进行调试，达到任务书规定的工作要求和技术要求； 7.应用相关的理论知识和工作过程知识，填写机电一体化设备组装与调试记录。 二、竞赛方式 1.竞赛采用团队竞赛形式，不计选手个人成绩。 2.每支参赛队由2名选手组成。 三、竞赛时量 竞赛总时长为3小时，选手休息、饮水、上洗手间等不安排专门用时，统一计在竞赛时间内。 四、名次确定办法 按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次。比赛成绩相同，完成工作任务所用时间少的名次在前；比赛成绩和完成工作任务用时均相同，书面解答成绩较高的名次在前。 五、评分标准与评分细则 1．评分标准及分值 一级评价项目 二级 评价项目 三级 评价项目 评分标准与要求 机械部件组装与设备安装 （15分） 部件组装 （3分） 零件位置 零件选用、零件的相对位置、组装尺寸符合组装图上提出的技术要求，组装后能实现机电一体化设备指定的功能。 组装工艺 连接零件（包括垫片、弹簧垫片）完整，连接、位置和方向符合装配规范。 机械手 安装 （4分） 安装位置 安装尺寸与标称尺寸相差不超过0.5mm，限位螺钉、缓冲器、传感器安装位置正确；悬臂与旋转气缸转轴的连接正确。 安装工艺 悬臂水平，悬臂与立柱、悬臂与手臂垂直，误差在许可范围； 紧固螺钉旋紧，不能缺少垫片。 机构调试 悬臂转动、伸出与缩回，手臂上升与下降，手抓的张开与合拢灵活，无卡阻。能准确的抓取工件和将工件送到指定位置。 带输送机安装 （3分） 安装位置 带输送机在安装台上的安装尺寸、传感器安装尺寸与标称尺寸相差不超过0.5mm。 水平度 输送机支架四角高差不超过1mm。 同轴与平行度 主辊轴与电机轴同轴度符合要求，使输送机运行时无跳动；主辊轴与副辊轴平行度、距离符合要求，传送带松紧适度，不跑偏。 安装工艺 连接、紧固螺钉布局合理，垫片齐全；连接或紧固符合工艺要求。 送料机构安装 （3分） 安装位置 在安装台上的安装尺寸和安装高度与标称尺寸相差不超过0.5mm。 工作调试 拨料杆转动自由，不受卡阻。物料能顺畅通过出料扣，与其他部件协调。 安装工艺 连接、紧固螺钉布局合理，垫片齐全；连接或紧固符合工艺要求。 其他部件安装 （2分） 安装位置 在安装台上的安装尺寸和安装高度与标称尺寸相差不超过0.5mm。 安装工艺 连接、紧固螺钉布局合理，垫片齐全；连接或紧固符合工艺要求。 电路 安装 （9分） 正确性 （4分） 元件选择 按电气原理图指定的名称、型号、规格，无错误、无遗漏。 电路连接 按电气原理图连接电路，无错误、无遗漏。 线槽安装 安装尺寸与图纸相符，转角、分支、封盖、固定等符合工艺规范 工艺性 （5分） 导线连接 不露铜，同一接线桩上连接的导线不超过2根。 线路布局 布局合理，横平竖直；不从机器内部穿过，在安装图上的导线应进入线槽。 编号管 所有在比赛过程中连接的导线都套有编号管，编号管长度差不超过1mm。 编号 编号管上的标号应正确、字迹清晰，标注方向、字体大小应一致。 导线绑扎 绑扎、支撑起点与接线端子距离、间距，扎带剪切等符合工艺规范。 插拔线梳理 走向合理，不松散；梳理整齐，不影响元器件查看和操作。 气动系统安装 （6分） 正确性 （3分） 元件选择 气缸、电磁阀的选择与气动系统图一致，无错误，无遗漏。 气路连接 气路连接正确，压力调节适当，不漏气。 工艺性 （3分） 气路布局 布局合理，横平竖直；不从机器内部穿过，与电路分开。长度匹配，气路整齐。 气管绑扎 绑扎、支撑起点与接口距离、间距，扎带剪切等符合工艺规范。 机电一体化设备功能 45分 初始状态 （6分） 指示灯 接通电源，指示灯、警示灯的亮灭过程符合任务书上的要求 部件位置 机械手、各个气缸和输送机的位置，应符合要求，不符合初始位置要求时，应能按要求回到初始位置。 触摸屏 初始状态下触摸屏界面部件、显示信息、使用权限、界面切换的设置等，符合工作任务书的要求。 调试功能 （15分） 调试信息 设备进入调试模式的选件选择符合要求，调试时指示灯、触摸屏的