消防水泵房施工方案探讨.docVIP

消防水泵房施工方案 工程概况 霍州**焦化60万T/A焦化工程位于霍州市三合村界内，消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积7.05X18.55M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 平面位置详见总图。 本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施，加强冬施质量。 二、工程量统计 间台 1#端台 煤塔 砼 (m3) 80 350 3058 钢筋 (T) 10.8 31.4 548 模板 (m2) 541 1345 5800 三、施工准备 技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖：（见附图三） 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 砌体工程 砌筑前首先做好原材料的检验，并作砂浆试配，其次放出轴线和门窗洞口位置，抄立皮数杆，以控制砂浆灰缝厚度， 采用Mu10机红砖，M5砂浆砌筑。在使用前，应对材料进行报验，并提前对砖进行浇水湿润，不得有干砖上墙的现象。砂浆要随搅随用，在搅拌好2小时内用完。 砌筑采用一顺一丁砌法，砌筑前要先进行试摆。砌筑要求灰浆饱满度在80%以上，灰缝厚度8—12mm，接槎处灰浆处理干净，三七墙采用双挂线操作。 砌筑脚手架用普通钢管搭设，脚手架眼的留设要遵守施工规范的规定。 砌筑时基础里留槎要留踏步槎，在大 3、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。 项目 偏差 项目 偏差 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 保护层厚度 基础 ±10 网眼尺寸 ±20 柱、梁 ±5 绑扎钢筋骨架 长 ±10 墙、板 ±3 宽、高 ±5 箍筋 间距 ±20 受力钢筋 间距 ±10 予埋件 中心线位置 5 排距 ±5 水平高差 ±30 项目 偏差 项目 偏差 轴线位置 基础 15 表面平整度 8 墙、柱、梁 8 予埋设施中心线 予埋件 10 垂直度 层高≤5M 8 予埋螺栓 5 标高 层高 ±10 予埋管 5 全高 ±30 予留洞中心线 位置 15 截面尺寸 +8、-5 水泥标号 拌合水温度 ℃ 骨料温度 ℃ 标号小于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥 80 60 标号等于或大于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥 60 40 砼不宜露天搅拌，应搭设暖棚，优先选用大容量搅拌机，以减少砼拌制过程中的热量损失，搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼的搅拌时间应比常温条件下延长50%。 水泥应储存在暖棚内，不得直接加热，骨料应储存在暖棚内，若条件不具备时，可采用覆盖法，即用棉毡、彩条布加以覆盖，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体，在使用含有掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料。 拌制掺外加剂的砼时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时，应先配制成规定浓度的溶液，要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。 砼拌合物的出罐温度不宜低于10℃。入模温度不得低于5℃。 砼的运输和浇筑 应尽量缩短运输时间，减少运输距离，罐车外要挂好保温套。 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌和物的容器应有保温措施。 要加快浇筑时间，加强砼的振捣，尽可能提高砼的密实度，振捣时间应比常温时有所增加。 分层浇筑厚大的整体结构时，已浇筑砼的温度，在未被上层砼覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2℃。 施工缝的位置应留在温度应力较小处，继续浇筑时，要对旧砼表面进行加热，使其温度和新浇筑砼的入模温度相同。 冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时地基上应进行保温，以免遭冻。 砼的养护 暖棚法：用脚手架搭起骨