巷道施工专项技术措施探讨.doc

51101工作面切眼施工的安全技术措施 （一）巷道断面 51101综采工作面切眼直接成型，设计工作面切眼几何尺寸：巷道断面呈矩形布置，巷道断面如下： S掘=6.2×2.5=15.5 m2； S净=6.0×2.4=14.4 m2 掘宽6.2米，掘高2.5米，掘进断面积15.5m2。 净宽6.0米，净高2.4米，净断面积14.4 m2 （二）支护方式 1、临时支护 临时支护采用带帽（50×150×400mm）点柱，正常情况采用三根Φ200～300mm 木柱做临时支护，当顶板裂隙破碎严重时根据工作面实际情况确定临时支护数量，支护时必须两人配合，并支在实底上。 2、巷道支护 巷道采用锚、网、带联合支护，采用一次成巷的掘进方式 (1) 顶板支护 锚杆： 锚杆形式和规格：杆体为( 22mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2200mm，杆尾螺纹为M24。 锚固方式：树脂全长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为MSCK2355，另一支规格为MSK2355。钻孔直径为28mm。锚固长度1675mm。 W钢带规格：采用规格为400×280×3mm的W钢护板和规格为4300×280×3mm的W钢带。 锚杆托盘：托盘采用拱型高强度托盘（150×150×10mm）。 锚杆角度：全部锚杆垂直顶板安设。 锚索托盘：300×300×16mm的高强度钢板托盘。 网片规格：采用菱形金属网护顶，网孔规格50×50mm，网片规格6600×1200m 锚杆布置：锚杆排距1000mm，每排布置7根锚杆，钢带锚杆间距1000mm，W刚护板间距700mm。锚杆预紧力矩：≥300N·m。（必须使用风动扳手进行预紧！！！） 锚索： 锚索形式和规格：锚索材料为(17.8mm，1(7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度6300mm，钻孔直径28mm，采用两支MSCK2355和一支MSK2355低粘度树脂药卷锚固，锚固长度1755mm； 锚索托盘：采用300mm×300mm×16mm高强度托板及配套锁具。 锚索布置：采用“矩形”布置，锚索排距2000mm，每排打2根锚索，分别与钢带2眼和4眼对称，间距为2000mm，全部垂直顶板岩层安设。 锚索预紧力：≧200kN。（液压油泵压力需达到250 kN以上！！！） 备注;如遇顶板破碎严重，则适情况而定在两排锚索对角线中心处加设锚索 (2) 两帮支护：采用玻璃钢树脂锚杆支护。 锚杆形式和规格：玻璃钢树脂锚杆(18×1800mm 锚固方式：树脂端头锚固，采用一支锚固剂，规格为MSK2355，钻孔直径为30mm，锚固长度763mm。 采用规格为300×160×50mm的木护帮板和专用玻璃钢锚杆托板进行支护。（圆形） 采用尼仑网进行护帮（适情况而定进行截取） 锚杆布置：锚杆排距1000mm，每排每帮布置3根锚杆，间距900mm。 锚杆角度： 垂直巷帮打设。 锚杆预紧力矩：≥250N·m。（必须使用风动扳手进行预紧！！！） （51101综采工作面切眼支护设计图及交叉点支护图附后） （三）交叉点支护工艺 巷道丁字口采用锚杆、锚索、菱形金属网、钢带进行联合支护。切眼位置扩帮4米，巷宽6米，以便掘进机转弯时有足够的空间。（支护图附后） 四、施工工艺 （一）掘进方式 51101综采工作面切眼采用机掘工艺完成。 （二）掘进设备 1、51101工作面切眼安装综掘机、综掘机二部运输机，刮板输送机相互搭接运煤。 2、综掘设备：EBZ135型掘进机 （三）截割顺序说明 掘进机采用下部进刀左右循环，由下向上的截割顺序。支护工进入工作面，先敲帮问顶，检查支护情况。一切就绪后开启掘进机电源，启动油泵，摆动截割头至巷道轮廓线右下角，起动截割头，开动行走部向前进刀，截深够一循环后停止行走，摆动截割头向左平扫割煤至左帮轮廓线，然后继续向右平扫割煤，如此往返至顶板，截割完毕。 （四）综掘工艺流程 交接班→安全检查→质量验收→备料、割煤、装运煤→临时支护→割煤、装运煤→铺网→打顶帮锚杆、锚索 附图下：截割轨迹断面图 （五）51101综采工作面切眼施工循环进度为0.8米（不够支护尺寸，按支护尺寸进尺割一刀）。 （六）作业顺序 工作面割煤、装运煤、铺联网、超前支护、支设锚杆（索）与运料、铺轨平行作业。 四、工作面运输、供电、防尘、洒水 （一）工作面切眼运输系统 工作面→51101回风顺槽带式输送机→51101回风联络→六部集中皮带→五部集中皮带→四部集中皮带→三部集中皮带→二部集中皮带→头部集中皮带→中间煤仓→主斜井→地面煤仓或储煤场 运料路线 地面→副斜井→井底车场→八二零大巷→四采集中材料巷→五采集中材料巷→51101回风顺槽、51101运输顺槽 （二）供电系统 供电方式由五采高开分别送至四采材料巷掘进机专用移变、动力移变。一台降为1140V供EBZ-135掘进机