化工设计的内容和程序(简版)解读.ppt

化工设计 九、试车、考核、验收 工程建成后，要进行吹扫试密、质检验收、投料试车等工作，直到操作正常，生产出合格产品(各项指标满足设计要求），交付建设单位使用，设计工作才告一段落。 十、工程总计、设计回访 设计工作全面结束，且试车成功后，应做工程总结，积累经验，以利于设计质量的不断提高。为了设计工作的精益求精，设计回访也是一项有着重要意义的工作，设计人员可以向一线操作人员学习很多有价值的知识。 2.3 化工设计的内容 化工设计 工艺设计 总图设计 设备设计 管路设计 土建设计 电气设计 自控设计 给排水设计 采暖通风设计 技术经济 非工艺设计 化工设计是工艺设计人员和非工艺设计人员集体智慧的结晶，各个专业之间紧密联系，同时又有不同的任务和要求。 一、化工设计主要内容 化工工艺设计是主体； 工艺设计为其他专业提供设计条件和数据； 解决和统一各专业的合理要求，确保设计质量。 二、化工工艺设计内容 (1) 原料路线和技术路线的选择 (2) 工艺流程设计 (3) 物料衡算 (4) 能量衡算 (5) 工艺设备的设计和选型 (6) 车间布置设计 (7) 化工管道设计 (8) 非工艺设计基础数据 (9) 编制设计文件：包括编制设计说明书、附图和附表。 在设计不同阶段，工艺设计的内容和深度各不相同，如物料衡算和能量衡算一般在初步设计阶段进行，管道设计则在施工图阶段才能进行。 重点内容 化工工艺设计中应参考的“四化原则”： (1) 工厂布置一体化 各生产厂房及辅助厂房尽可能布置在一起，以节省占地。 (2) 生产装置露天化 化工设备尽量布置在露天，既可改善工作条件，防止有害气体积累，又可节省投资。 (3) 公用工程社会化 水、电、汽供应，铁路进线，机修等尽量利用社会条件，协作进行。 (4) 引进技术国产化 为了降低投资，锻炼国内的技术力量，在引进国外先进技术时，尽量利用国内的人力和物力资源。 三、化工车间（装置）的工艺设计 (一) 设计准备工作 1. 熟悉设计任务书 全面、深入、正确领会设计任务书提出的要求，及提供的基础资料和数据——设计依据。 2. 了解设计内容、方法、步骤 参照设计进度制订工作计划。 3. 查阅文献资料 根据设计要求，查阅工艺路线、流程及重点设备方面的文献资料。深刻领会资料中的数据，估计资料数据的适用范围和精确程度。 重点内容 4. 收集第一手资料 深入生产与试验现场调查研究，广泛收集原始数据。 (二) 方案设计 方案设计——确定生产方法和生产流程，即运用掌握的各种资料，对不同生产方法和生产流程进行对比分析，确定最优方案。 1. 生产方法确定 一个产品可以采用不同的原料和不同的生产方法。例如：合成NH3可用煤、石油、天然气三种原料。 选择时要通过定量的技术经济比较、评价总投资和成本，从而选择一条技术上先进、经济上合理、安全可靠、三废得到处理，而且又是因地制宜可以实施的生产方法（工艺路线）。 2. 生产流程 生产流程设计的工作历程比较长，从规划轮廓到完善定型，要经过物料衡算、热量衡算、设备设计和车间布置设计等过程，工作量非常大。目前使用计算机效果较好。 (三) 化工计算 化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算以及设备选型和计算三个内容。 在计算基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图 经验表明，在化工计算阶段会用到大量的基本理论、基本概念和基本技能（数据处理、计算技能、绘图能力等）。 化工设计电子课件 第二章 化工设计的程序与内容 Chart2 The process and content of chemical engineering design 2.1 化工设计的种类 2.2 化工设计的工作程序 2.3 化工设计的内容 2.4? 国家和行业的基本设计政策和规范 2.5 设计文件的编制? 2.1 化工设计的种类 分类依据：项目性质、设计性质? 一、根据项目性质分类 1. 新建项目设计 开发研究单位提供基础设计，工程研究部门根据建厂地区的实际情况做出工程设计。 新产品研发设计 新工艺或新技术设计 2. 重复建设项目设计 由于市场需要，有些产品需要再建生产装置。 由于新建厂的具体条件与原厂不同，即使产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。 3. 已有装置改造 改造原因：老装置产品的质量和产量不能满足市场需求， 或由于技术原因，原材料消耗过高，缺乏竞争能力。 改造内容：去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程和控制操作。 改造目的：提高原材料、能量的综合利用率，更新局部