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同沿高速公路路面工程
B3合同段沥青砼下面层试验段
施工技术总结
中港第二航务工程局
同沿高速公路B3合同段项目经理部
目 录
一、施工概述
二、试验段的准备工作
三、试验段的施工情况
1、透层油的洒布
2、现场准备情况
3、沥青砼下面层的级配和控制及热料仓筛孔尺寸
4、测量放样
5、混合料的拌和
6、运输
7、摊铺
8、碾压
9、纵缝的处理
10、检测
四、对实铺结果的评析
五、试验段工程的质量检测结果
六、确定了工程质量保证措施和质量控制方法
七、试验段施工中有待改进的问题
八、试拌试铺评语
九、附表部分
同沿高速公路B3合同段沥青砼下面层
试验段施工技术总结
一、施工概况
在银武高速公路建设指挥部、总监办及驻地办各位监理工程师的大力支持和精心指导下,经过我部全体员工的认真筹备和精心组织于2005年9月5日成功地进行了沥青砼下面层试验段的施工。随后召集了全体工程技术人员、试验检测人员、测量人员、机械操作手对试验段的施工工作进行了认真的分析、讨论和总结,确定了沥青砼下面层(Superpave-19)的施工方法及有关技术参数。
试验段施工时间及桩号:
试验段施工时间:2005年9月5日
试验段桩号:K105+200~K105+400
试铺结果:
经检测,外观质量及内在质量等各项指标符合技术规范及设计要求。经试拌、试铺,证明拟订的施工方案可行,工艺科学合理。
二、试验段的准备工作
根据实际工作需要,设立了生产指挥体系、技术指导小组、测量及试验检测机构。在试铺过程中指挥部、总监办及驻地办及监理工程师和项目部负责人、试验室主任及现场技术人员在施工现场进行检查和指导,监理工程师现场监督检查为试验段的成功铺筑提供了强有力的保障。
1、生产指挥系统
总指挥—何文柱,负责试铺工作的全面指挥。
副总指挥—欧云峰,负责现场的施工管理及外部协调。
技术质量总负责—秦词峰,负责试铺施工全过程的技术指导和监督,安排检测沥青混合料的质量,负责安排现场的各项质量检测。
施工负责人—高威,负责试验段施工各项具体组织协调工作。
前场指挥—高威,负责施工现场施工方案的实施和落实。
后场指挥—章继尧,负责机械调度、拌和厂、运输,负责拌和厂稳定均衡的提供沥青混合料。
各主管、分管负责人同时配备相应数量的技术人员和施工人员协助工作。
2、技术指导小组及职责
技术指导小组由项目经理、总工、项目副经理、现场工程师负责施工方案的制定、实施并监督施工方案的落实情况。
3、检测机构
检测机构由项目经理部试验室、测量组、质检部负责,试验室负责拌和厂原材料检测、混合料的级配、油石比、温度、孔隙率、稳定度、流值、饱和度、间隙率、现场压实度等试验;测量组负责施工放样、水准测量以及宽度、横坡、厚度、松铺系数等的检测工作;质检部负责平整度的检测。
4、生产岗位定员
拌和厂各操作岗位、运输车辆、摊铺机、压路机、交通车均按班、组、岗位进行定岗、定员、定职责,沥青砼下面层施工班组跟随摊铺机和压路机,处理表面混合料离析等有缺陷部位。
三、试验段的施工情况
1、透层油的洒布
我项目部洒布透层油时,洒布时间分别为基层摊铺后3d内、7d、7d以后。油水比分别为5:5、4:6和3:7进行了试洒。经过检测总结,确定油水比为3:7,洒布时间3d内,洒布量1.2L/m2为最佳方案,洒布效果最好。
2、现场准备情况
a、下承层准备:在施工前对该段基层进行检查验收,各项指标符合规范和设计要求。施工前,对基层进行了清理,表面清洁,施工前两天进行了透层洒布。
b、现场技术准备:在正式施工沥青砼下面层试验段前,编制了施工方案和施工工艺,并在9月2日对所有参加试验段施工人员进行了全面、详细的技术交底;使他们都知晓自己在施工中的具体工作、应注意的事项及施工方法和工艺流程,以形成合理的施工组合。工艺流程见附件1。
3、沥青砼下面层的级配和控制及热料仓筛孔尺寸
我部试验室根据宁夏公路工程质量检测中心设计的目标配合比(1#:2#:3#:4#=34%:26%:10.5%:27%:2.5%,沥青用量4.2%),试验确定中粒式改性沥青砼SUPERPAVE19施工配合比为:1#:2#:3#:4#:矿粉=41.2:18.3:10:30.5:0,沥青用量4.2%。
关键筛孔通过率在控制范围内,0.075mm筛孔通过率为5.1%,控制点规定通过率在2%-8%。2.36mm筛孔通过率为31.4%,控制点规定通过率在23%-49%。在0.3mm-0.6mm筛孔处未出现“驼峰曲线”。最佳沥青用量为4.2%,经过两次抽提沥青用量分别为4.23%、4.11%,平均结果为4.2%。拌和设备称量系统工作正常,在允许偏差范围内。
通过此次试拌试铺确定了热料仓筛孔尺寸依次为:26
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