煤与瓦斯突出防治技术与管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出过程演示 22时09分12秒～22时12分26秒 瓦斯浓度从0.12%升到40%以上. 大平煤矿“10.20”事故瓦斯突出及扩散过程演示 22时31分31秒~22时35分15秒, 瓦斯浓度从0.17%升到4.0%. 21轨道下山岩石掘进 工作面,突出煤岩量约 1894t,瓦斯量25万m3 22时32分16秒~22时39分45秒, 瓦斯浓度从0.5%升到6.3%. 大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示 煤与瓦斯突出的原因： 突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件： 位于向斜构造的轴部； 位于落差约10m的逆断层处。 21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部，放炮揭穿地质构造复杂的逆断层； 该矿为高瓦斯矿井，对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视； 瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21岩石下山掘进工作面遇到的逆断层。 煤与瓦斯突出的原因： 局部通风设施管理混乱，加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，由架线电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸； 瓦斯突出与瓦斯爆炸有30分钟的间隔时间，应急处置措施不力； 在安全管理上存在漏洞。 瓦斯爆炸的原因： 矿井防突管理 六 一、防突管理组织机构与职责 突出矿井必须按规定设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。 （一）防突机构职责： 1、负责矿井防治煤与瓦斯突出管理工作； 2、负责矿井防治煤与瓦斯突出管理制度、规范的落实； 3、负责编制防治煤与瓦斯突出设计和措施，并监督落实； 4、负责矿井突出危险性预测预报及效果检验工作； 5、负责煤层瓦斯压力等基本参数的测定和收集工作。 第一责任：主要负责人； 技术责任：技术负责人； 分管责任：分管负责人；　　 职能责任：防突部门； 直接责任：队、班组长； 岗位责任：防突人员； 监督责任：安全监管监察部门。 （二）矿井各部门责任： 1、根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等要求建立完善可靠的矿井通风系统、瓦斯抽采系统和紧急避险系统，配齐防突相关人员。 二、防突管理基本要求 2、通风系统的要求： （1）井巷揭穿突出煤层前，具有独立、可靠的通风系统突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。 （2）严禁任何两个采掘工作面串联通风； （3）采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器； （4）突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准； （5）严禁在井下安设辅助通风机； （6）突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。 3、巷道布置要求： 突出矿井的巷道布置应当符合下列要求和原则： （1）运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中； （2）减少井巷揭穿突出煤层的次数； （3）井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带； （4）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。 4、突出煤层的采掘作业要求： （1）掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m 内的巷道应加强支护。 （2）在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保护正常通风，且在放炮时不得有人； （3）采煤工作面尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤； （4）煤、半煤岩煤掘和炮采工作面，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药（二氧化碳突出煤层除外）。 5、防突措施贯彻实施要求 1、施工防突措施的区（队）在施工前，负责向本区（队）职工贯 彻并严格组织实施防突措施； 2、采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记 录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防措施的，施 工区（队）必须立即停止作业并报告矿调度室，经矿井技术负责 人组织有关人员到现场调查后，由原措施编制部门提出修改或补 充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其他 部门或者个人不得改变已批准的防突措施； 3、煤矿企业的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长矿井技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况； 4、煤矿企业、矿井的防突机构应当随时检查综合防措施的实施情况，并及时将检查结