第四章传热探究.pptVIP

优点： 总传热系数高，污垢热阻亦较小； 结构紧凑，单位体积设备提供的传热面积大； 操作灵活性大，可以根据需要调节板片数目以增减传热面积或以调节流道的办法，适应冷、热流体流量和温度变化的要求； 加工制造容易、检修清洗方便、热损失小。 缺点： 允许操作压力较低，最高不超过1961kPa，否则容易渗漏； 操作温度不能太高，因受垫片耐热性能的限制； 处理量不大，因板间距小，流道截面较小，流速亦不能过大。 (2) 螺旋板式换热器 由两张平行的薄钢卷制而成，两板之间焊有定距柱以保持两板间距和增加螺旋板的刚度。 优点：结构紧凑，单位体积提供的传热面积大，总传热系数较大，传热效率高，不易堵塞。 缺点：操作压力和温度不能太高，流体阻力大，不易检修。 夹套要装在容器外部，在夹套和器壁间形成密闭的空间，成为一种流体的通道。 使用注意事项： 该换热器结构简单，主要用于反应器的加热或冷却。适于传热量不大的场合，为提高传热性能，可在容器内安装搅拌器，使器内液体作强制对流。 当用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷凝水由下部接管中排出。 用于冷却时，则冷却水由下部进入，由上部流出。 由于夹套内部清洗困难，故一般用不易产生垢层的水蒸汽、冷却水等作为载热体。 5. 夹套式换热器 混合式换热器常用于蒸汽的冷凝或气体的冷却器，有时兼作除尘器以及增湿或减