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XX 集团价值链管理团队六大中心
第一次绩效辅导工作研讨会
会议纪要
六大中心部门第一次绩效价值链管理团队辅导工作研讨会。会议围绕各部门目前存在问题进行分析,并提出整改措施和解决方案。现将会议议定事项纪要如下:
一.物流中心(供应\仓库)
存在问题:
1.问题一:部门内部管理不完善,团队建设滞后,工作紧迫感和责任心不足,劳动纪律放散。采购人员业务能力不足,对产品结构和品质要求不明确,偶有出现采购计划延迟,遗漏和错误。部门内部人员工作协调不到位,各自为政,缺乏统一的工作进度安排。
2.原因分析:部门主管未尽到管理职责,不能有效的指导和协调跟踪部门人员的工作。部门人员工作责任心和业务能力有待提高,部分配件质量标准不明确。
3.解决方案:
1).加强自身学习,提高管理能力和业务水平,完善物料跟踪体系,勇于承担责任,和部门内人员一起提高和改善工作技能、工作方法、工作态度等。以身作则,严肃劳动纪律。
2).制定采购计划审批制度,在规定期限内准确无误的下派采购计划。
3).积极配合技术部完成建标工作。
问题二:缺乏有效的采购成本控制的手段,部分配件采购成本偏高,削弱了公司产品的竞争力。
1.原因分析:部门主管该方面业务能力不足,对市场行情把握不足,无法对配件成本进行客观的分析。
2.解决方案:
1).加强自身学习,提高管理能力和业务水平,及时跟踪掌握市场行情变化。在2010年春交会前完成对主要零部件的成本解析,并积极和供应商沟通协调,使采购成本能有一定幅度的下降。
问题三.未能建立顺畅的供应链,缺乏对供应商的有效管理,造成供应商供货的随意性很强,部分配件不能生产需求及时到位,严重影响生产计划安排和公司目标的实现。
1.原因分析:部门主管未尽到管理职责,没有组织有效的供应商评定工作。
2.解决方案:
1).组织技术部、品管部等相关部门进行供方评定工作,通过对供应商供货能力、质量保障能力,产品价格等综合能力的评估,建立供应商分级标准,并根据标准和每家供应商签订不同待遇的供货合同,建立可行、有效的供应商奖惩制度。
2).每季度组织进行供应商供货及时率和供货合格率的统计,通报相关的部门和供应商,并依据统计结果调整供应商级别,对于无法满足公司要求的供应商,及时进行淘汰和开发新的供应商。
3).拟出供应商评级标准和不同级别供应商的待遇标准,报总经理审批后,严格按既定标准执行。
问题四、新产品或新配件验证周期过长,造成采购工作的延误
问题五、生产派发单上产品标准模糊和改单较为频繁,容易误导采购人员和造成呆滞物料的产生。
问题六、生产过程部分配件的损耗偏多,临时调换次数频繁
问题七、品管人员对部分配件标准不明确或没有深入验证,直上线生产才发现配件不合格,给生产和供应工作带来极大的不便。
总裁总结:
1.供应商的评估和筛选及长期合作协议签署(责任人:彭、黄)(供应商大会前完成)
2.技术标准的明确
3.制度完善以及严格的执行(责任人:、彭30号前完成)
4.ERP基础数据准确(责任人:赖 半年内)
5.规划安全库存,确保均衡生产(责任人:,一周内完成)
二.生产中心(XX生产基地)
(一).存在问题:
1.生产人员与设备的不足:
1).绕嵌车间需增加人员约20人 其中绕线3人、嵌线10人、.人、浸漆3人。
2).设备增加: 自动绕线机1台、自动绑扎机1台、自动压形机1台、综合测试台1部、整形流水线增加一条、焊接机1台、绕线机2台(大电机)、71#插槽机工装制作。
3).金工车间需增加10人
4).其中钻工7人、清件工3人。
5).设备增加:多头钻机1台、2台普车改成数控、钻床电机功率改大。
6).电机车间需增加人员约6人 其中组装、接线组增加2人、包装组4人。
7).设备增加:大电机355以上定子压装设备1台、小电机流水线调整、各型号喷漆工装增加 到100套。
8).水泵车间需增加人员约24人 其中 包装、接线组10-15人、装配组9人、热套1人 。
9).设备增加:自动剥线机1台、热套设备1台、2台端子机更改工装模具。
(二).福安生产基地:
1.转子车间林振松:09年车间月产能为4-5万台,要完成2010年计划生产量,设备与人员需增加;指出技术图纸不准确,更改时间长;采购供应不能满足生产。
2.绕嵌车间庄菊花:1)车间6S管理不完善;2)车间计划未编写;车间评选的优秀员工未起到带头骨干作用;3)未统计各工序的完成状况;4)对车间员工的激励辅导未到位;5)要求设备组对浸漆罐进行清理。自动绕、嵌、整模具工装增加形成自动流水线作业,将节约生产成本一元多。
3.
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