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91型无毒常温发黑剂在铸铁件上的应用 张富山 (许昌烟草机械有限公司) 时间 20～60秒 l 刖 罱 32处理零件材料牌号及工艺流程 我公司主要生产烟草机械设备，产品中有许多 所处理零件材料牌号为：m250和Q1420一10 零件要求发黑处理，其中包含部分铸铁类零件，过 工艺流程如下： 去一直沿用传统的高温碱性发黑工艺。这种传统 除油一水洗一酸洗一水洗一常温发黑一水洗 发黑方法对大部分钢制零件来说，可以获得美观漂 一中和一水洗一固膜一吹干一涂油。 亮又具有较好性能的膜层，但对铸铁类零件，由于 成分及组织结构与钢制零件不同，不但色泽呈红色 4应用中的问题及讨论 发暗不美观外，且膜层结构疏松易擦掉，抗腐蚀性 J、除油： 也差；当更高温度发黑时，虽然擦拭性能稍好，仍疏 可采用通常的高温碱性除油，亦可采用添加表 松，只不过膜层变厚而已，严重时可导致高精度尺 面括性剂的室温碱性除油，无论采用何种除油方 寸超差而报废。 法，必须彻底清除零件表面油迹，否则，将影响酸洗 为解决上述问题，我们使用了国内数家生产的 质量和酸洗液寿命，也影响发黑表面的成膜均匀 常温发黑剂(含硒)推销样品，结果发现常温发黑 性。 与传统法相比，由于成膜机理不同，铸件膜层色泽 2．酸洗： 变黑而非红色，抗擦拭性能也优于高温碱性煮黑， 可在盐酸、硫酸或按一定比例配制的盐酸／硫 但硫酸铜滴定疏松度不合要求，膜层用力擦试仍可 酸混合液中进行，其目的是除锈和活化表面。我们 擦掉，若能把这些问题解决好，则铸件表面发黑质 采用的是混合液酸洗，时间不宜过长，否则，常温发 量将有大的改善和质的飞跃。 黑后零件表面泛红，一般在2—6分钟内完成为佳， 如果酸洗过程中发现铸件表面有附着物，可以水洗 2 几种常温发黑剂的优选 后擦除或刷除，之后，再短时间酸洗，再进行水洗， 为了使常温发黑用于铸铁零件表面处理，我们 发黑工序。 查阅了有关杂志和广告，索取了几个生产厂商的常 3常温发黑液浸泡时间长短及影响 温发黑剂样品，进行了实验室对比试验，从色泽、疏 新配制的发黑液成膜能力较强，色黑，使用一 松度、抗擦拭性能等方面比较，优选出武汉材料保 段时间后，发黑液中有混浊沉淀现象，此时若浸泡 护研究所研制生产的AF．91型钢铁无毒常温发黑时间过长，膜层疏松度增大且色泽泛红；时间过短， 剂，进行了试生产；该产品为无硒产品，蓝色透明， 膜层薄，结合力差。对AF．9l型常温发黑剂，浸泡 O 无臭无毒，不会对人体和环境造成危害。 时间应根据发黑液的新旧程度而定，在O．3—1 3 分钟之内。 AF一91型产品的工艺规范及工艺 4．黑膜泛红的解决办法 流程 由于铸件成分及组织结构的特殊性，无论酸洗 3．1工艺规范