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Autofoam泡沫系统与针织物染整 董振礼 (DTC科技(香港)有限公司) 泡沫法应用于纺织品染整加工的研究，是在上个世纪70年代石油危机后才开始受到比较广泛重视 的。当时世界各国都争相开发在纺织品染整加工过程中能够有效节省能源的加工方法。在这样的背景 下，通过研究，人们发现采用泡沫法进行纺织品的染整加工，最简单易行，不需要对使用的化学品和 加工设备做大的改动，就能够顺利地进行纺织品的各种加工，使纺织品的加工从传统的浸轧法转换成 泡沫法，从而达到节约能源的目的。因此，世界各国都对泡沫法在纺织品加工中的应用产生了浓厚兴 趣。在上世纪80年代初，我国的相关部门也投入了不少的力量，当时包括上海纺织科学研究院等研究 单位和华东纺织工学院、天津纺织工学院等大专院校都投入了很大的热情，天津纺织工学院还曾经引 进了一套泡沫染整小样机，相关的研究也曾取得过一定的成效。但是后来由于种种原因，并没有坚持 下来。从研究开发的背景，其实也很容易了解到，应用泡沫法对纺织品进行染整加工，首先是一个能 够有效节省能源的方法。Autofoam泡沫染整加工系统正是从那时一直坚持下来，并且在纺织品的染整 加工中取得了很好成效。它应用的范围很宽，如在纺织品后整理中的拒水、拒油整理，亲水整理，柔 软整理，阻燃整理，抗皱整理，防缩整理，抗菌整理，防异昧整理等等各种功能性整理。在染色方面， 除了牛仔布涂色已经被很好地应用于生产之外，针织物的涂色也已经开始应用。应用Autofoam泡沫系 统进行活性染料染色，可以更方便地实现一浴一步无盐染色。在无纺布和地毯行业，像浸胶、涂背胶、 染色以及各种功能整理，也都可以通过Autofoam泡沫系统来完成。在欧洲、日本以及中国大陆都有广 泛的应用。从全球400多台的保有量和已经运行十几年的生产设备仍在正常运转的现实，我们就不难 体会到，Autofoam泡沫整理系统在纺织品以及无纺布和地毯行业整理加工中的重要作用。 1 Autofoam泡沫系统 1．1工作原理 Autofoam泡沫染整加工系统基本的工作原理是：首先把工作液发泡，然后再施加到织物上。这是 一种既不同于浸轧法，又不同于涂层法的纺织品染整加工方法。与浸轧法最大的差别是：Autofoam泡 沫染整加工系统可以控制工作液在被加工织物中的渗透距离。可以使工作液只停留在织物表面，也可 以使工作液浸透整个织物。因此应用Autofoam泡沫染整加工系统，可以对织物两面进行不同内容的加 工。如：一面防水、一面亲水的所谓单拨单吸面料的加工；也可以把织物的两面染上不同的颜色。这 是浸轧法根本无法实现的。但是它又完全不同于涂层整理。涂层整理由于加工方式的要求，化学品通 常只是在织物表面形成具有一定厚度的膜，分布于织物组织结构之间，很少有渗透到纤维内部的可能， 因此耐洗性、手感相比之下都要差一些。而Autofoam染整加工系统加工时，工作液中通常只需要增加 起泡剂和稳泡剂，与浸轧法的工作液并没有大的差别，所以施加到织物上，破泡后可以迅速渗透到纤 维内部。因此加工后的织物耐洗性和手感都比较好。 Autofoam泡沫染整加工系统是以～种独特的方式进行的，见图l。 图1 Autofoam标准施加系统工作原理图 图1中滚动着的是泡沫，按箭头所示方向运动着的是织物，与织物表面紧密接触的就是刮棒。刮 棒是本公司的专利技术。泡沫就是靠刮棒的作用，施加到织物表面的。 这种施加装置的主要特点：施加均匀，操作简单。刮棒是由机械加工来完成的，有着很高的加工 精度。另外工作液被打成泡沫后，体积比原来一般要增大3～10倍(视加工的内容而定)，因此生产过 程中只要保证织物能紧密地贴服于刮棒，就足以能够保证施加的均匀性。而完全不需要像在刮刀法涂 层加工中那样，一定要由有经验的挡车工精确地调整刮刀的刀距，才能保证左中右涂层的均匀性；也 不像在浸轧法加工中，必须具备均匀轧车，才能保证化学品的均匀分布。 Autofoam的施加器是影响施加量即影响带液率的因素，当然也与常规的方法有很大的差别。主要 有： a． 刮棒的螺纹密度 密度越低，螺纹中容纳的泡沫量越大，织物的带液率就会高一些。反之，螺纹密度越高，容纳的 泡沫量越小，织物的带液率就低一些。Autofoam泡沫染整加工系统，根据加工对象的不同，配备不同 规格的刮棒，见图2。 冬‘蚕b的Au奴吱oam飘梅