BFe3011合金空心管坯水平连铸研究.pdf

2005中国铸造活动周论文集 BFe30—1—1合金空心管坯水平连铸研究 李帝i：涛1，孝廷举1，张兴国1，周文龙1，殷国茂1， 谭建昌2，郑龙2，宋蕊丽：，高林汉： (1．大连理工大学铸造工程研究中心大连116024； 2．甘肃金川集团有限公司737100) I摘要l提出了利用水平连铸制备BFe30—1—1空心管坯的新工艺。采用该工艺在实验室成功制备 了‘P83×20mm空心管坯，并对管坯的表面质量、凝固组织及力学性能进行了分析。结果表明，采用该工艺 制备的管坯表面光滑；凝固组织由等轴晶及细柱状晶组成，合金元素在组织中呈枝晶偏析；室温力学性能 分析表明，管坯具有良好的拉伸性能，SEM断口分析显示断裂机制为韧性断裂。 l关键词l水平连铸；BFe30—1—1管坯；表面质量；凝固组织；力学性能 ●-J■--_●一 l 刖昌 冲击腐蚀性能，特别是耐高流速海水冲击腐蚀能力，所以被广泛应用于火力发电系统、船舶、化工等行业， 作为制造冷凝器专用管材【Il。目前冷凝器用BFe30合金管的生产主要采用半连续铸造实心锭_+挤压穿孔 _轧制一拉伸的生产工艺。由于BFe30合金强度高，变形抗力大，同时管材易偏心，导致生产成本升高。 此外，由于BFe30合金高温熔体流动性差、粘性大，铸锭易出现裂纹，大大降低了金属的成材率12-3l。近年 来，连铸生产向高速、高质、近终形和铸坯热送、连铸连轧方向发展，因此，开发BFe30合金管坯生产新工 ‘ 艺是当前一项重要课题。 ． 水平连铸工艺由于中间包和结晶器直接相连，实现密封浇注，防止了金属液二次氧化，且金属液中的 夹杂物易于在中间包内上浮，提高了金属液清洁度，有利于获得高质量的铸坯，因此近年来获得了大量的 研究，目前已经在制备紫铜及BFel0—1—1合金空心管坯中得到了成功的应用【4—8】。但是，尚未发现采 用水平连铸方法制备BFe30合金空心管坯的有关报道。本文探索并优化了水平连铸生产BFe30合金空 心管坯的新工艺。并对管坯的表面质量、凝固组织及力学性能进行了分析。 2 实验装置与实验方法 水平连铸装置主要由保温炉、结晶器、水冷系统以及牵引机组成。此外附属设备还包括熔化炉、控温 设备等。结晶器由石墨模具和水冷铜套组成。实验过程中，合金料经中频熔化炉熔化后转入保温炉保温， 达到铸造温度时开始拉坯。用铂一铑热电偶测量温度。用转子流量计分别控制结晶器和二次喷水冷却强 度。采用拉一停一反推—停的牵引工艺，其中反推一停取代了振动作用，便于合金液结晶成型及脱模。实 验用BFe30合金管坯的化学成分见表1。 表1 BFe30—1—1合金主要化学成分 315 2005中国铸造活动周论文集 圈l水平连铸装置示意图 1．-z最渡2．傻馥垆5．投弦电谢4．燕电假5．抟翱篆缓6．木抟喇豢7．雷Sm8．嚣{f扦9．拨兵 3 结果与分析 3．1 工艺参数优化结果 铸造工艺参数是影响BFe30合金管坯质量的主要因素，主要包括拉坯速度、铸造温度和冷却强度。若 铸造速度过快，铸造温度过高，冷却强度过大，铸造的热应力也随之增加，就容易出现裂纹。若过低，则又 影响铸坯的表面质量。通过多次试验，在如表2所示的工艺参数范围内，成功地连续铸造出长度超过4m 的BFe30空心管坯，如图2所示。 表2 BFe30—1—1管坯生产工艺参数 图2 水平连铸BFe30空心管坯照片 3．2 BFe30空心铜管坯的表面质量 水平连铸制备BFe30合金空心管坯时，主要的表面缺陷是裂纹和振痕。表面缺陷的存在，降低了金属 的利用率，如果裂纹或振痕过深，甚至造成管坯报废。熔融金属进入结晶器后，在结晶器内壁及石墨芯子 处产生一薄层凝固