数控机床_的日常维护、保养解读.ppt

第五章 数控机床典型结构与维修 目 录 一、数控机床操作维护规程基本内容 二、数控机床主要的日常维护与保养 三、数控机床点检 四、数控机床常见故障分类 五、数控机床故障排除原则 六、数控机床维修基本步骤 七、故障诊断与排除的基本方法 1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并作好点检记录。 2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。 3）确认各部正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3-5min，查看各部运转正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷、超规范使用。 4）工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击、夹紧工件。 5）合理调整行程撞块，要求定位正确紧固。 6）操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常，停机变速不得用反车制动变速。 7）数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机处理。 8）测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。 9）数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防止损伤。 10）经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置； 11）工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。 班前要对设备进行点检，查看有无异状，检查油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表规定加油，安全装置及电源等是否良好，确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部正常后方可工作。下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备整洁。 在每周末和节假日前，用1-2h较彻底地清洗设备，清除油污，达到维护的“四项要求”，并由机械员(师)组织维修组检查、评分考核，公布评分结果。 数控机床定期维护是在维修工辅导配合下，由操作工进行的定期维修作业，按设备管理部门的计划执行。设备定期维护后要由机械员(师)组织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，作为对车间执行计划的考核。数控机床定期维护的主要内容有如下几方面。 2.3.1 每月维护 （1）真空清扫控制柜内部； （2）检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器； （3）检查全部按钮和指示灯是否正常； （4）检查全部电磁铁和限位开关是否正常； （5）检查并紧固全部电缆接头，并查看有无腐蚀、破损； （6）全面查看安全防护设施是否完整牢固。 2.3.2每两月维护 （1）检查并紧固液压管路接头； （2）查看电源电压是否正常，有无缺相和接地不良； （3）检查全部电机，并按要求更换电刷； （4）液压马达有否渗漏并按要求更换油封； （5）开动液压系统，打开放气阀，排出油缸和管路中空气； （6）检查联轴节、带轮和带是否松动和磨损； （7）清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。 2.3.3每季维护 （1）清洗冷却液箱，更换冷却液； （2）清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器； （3）清洗主轴齿轮箱，重新注入新润滑油； （4）检查联锁装置，定时器和开关是否正常运行； （5）检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点； （6）检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。 2.3.4每半年维护 （1）抽取液压油液化验，根据化验结果，对液压油箱进行清洗换油，疏 通油路，清洗或更 换滤油器； （2）检查机床工作台水平，全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧，并按要 求调整水平； （3）检查镶条、滑块的调整机构，调整间隙； （4）检查并调整全部传动丝杠负荷，清洗滚动丝杠并涂新油； 2.3.4每半年维护 （5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。 要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀 机械手及刀库的运行情况，定位情况。 数控机床的检查是及时掌握数控机床技术状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此它是保证数控机床正常运行的一项重要工作，是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并安排好修理计划的基础。 日常检查是一项由操作工人和维修工人每天执行的例行维护工作中的—项主要工作