互换性与技术测量第1次课讲解.ppt

举例： 页码 教材P260～P261 题号 小题号 备注 1. 直接在书上作答 2. （1）、（3）、（5） 请在作业本上作答，并于一周内上交！ 课后练习： 几何参数间互换（尺寸、形状、相互间的位置关系）； 力学性能间的互换（硬度、强度等力学性能指标）； 物理性能互换； 化学性能互换。 * 第1次课任务 一.理解“互换性”的含义、分类及其作用。 二.理解“公差”的含义。 三.了解“标准化”、“优先数”及“优先数系”。 四.熟悉该课程的学习目标、任务及其方法。 五.掌握“公差与配合”的基本术语及其定义，并能在实际工作时正确理解和运用。 什么是“互换性”？ 任务一 ：互换性 小讨论： 生活中你所碰到的“互换性”的实例。 ㈠ 定义：同一规格的一批零部件，任取其一，①不需任何挑选和②修理就能装在机器上，并③能满足其使用功能要求的性能。零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换的特性叫做互换性。 任务一：互换性 任务一：互换性 ㈡ 分类： ⒈按零部件的互换程度进行划分： ⑴完全互换（无需挑选和调整）； ⑵不完全互换： ①分组互换：滚动轴承内外圈滚道与滚动体； ②调整互换：采用调整垫片或调整镶条； ③修配互换：车床尾座垫板修磨后。 任务一：互换性 ⒉对标准部件： ⑴内互换 ⑵外互换 任务一：互换性 ㈢作用（三个方面来看）： ⒈设计角度 ⒉制造角度 ⒊使用和维修角度 任务二：公差 什么是“公差”？ 定义：允许零件几何参数的变动量。 小讨论： “公差”、“误差”、“偏差”的含义及其区别。 任务二：公差 任务三：标准、优先数、优先数系 标准和标准化 任务三：标准、优先数、优先数系 数值传播规律 任务三：标准、优先数、优先数系 优先数系 一种十进制的几何级数（GB/T 321-2005） 任务三：标准、优先数、优先数系 优先数系的基本系列（常用值）（摘自GB/T 321-2005） 任务四：课程学习目标、任务及其方法 学习任务及目标要求： 1.掌握互换性和标准化的基本概念。 2.了解本课程所介绍的各个公差标准和基本内容，掌握其特点和应用原则。 3.初步学会根据机器和零件的功能要求，选用合适的公差与配合，并能正确地标注到图样上。 4.掌握一般几何参数测量的基础知识。 5.了解各种典型零件的测量方法，学会使用常用的计量器具。 任务五：公差与配合基本术语及其定义 ㈠ 孔与轴 孔 轴 ㈡ 尺寸 基本尺寸 实际尺寸 作用尺寸 极限尺寸 最大、最小 ㈢ 偏差、公差、误差 尺寸偏差 极限（上、下）、实际 尺寸公差 公差带、基本偏差、标准公差 加工误差:尺寸、几何形状、位置误差 ㈣ 配合与配合制 配合 间隙、过盈、过渡 配合制 基孔、基轴 ㈠ 什么是孔？什么是轴 ？ 任务五：公差与配合基本术语及其定义 ㈡ 什么是基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 ？ 任务五：公差与配合基本术语及其定义 轴 孔 d D da Da dmin、dmax Dmin、Dmax 什么是作用尺寸 ？ 任务五：公差与配合基本术语及其定义 任务五：公差与配合基本术语及其定义 1.尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 分为：极限偏差（上、下偏差）、实际偏差 上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 轴用es表示，孔用ES表示。 ES=Dmax-D es=dmin-d 下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 轴用ei表示，孔用EI表示。 EI=Dmin-D ei=dmin-d 尺寸偏差是代数差，所以偏差可能是正值、负值或零。因此偏差除零外，需冠以符号。 2.尺寸公差：允许实际尺寸变动的量(或范围)。轴公差用Ts表示，孔公差用Th表示。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。公差表示一个变动范围，所以公差数值前不能冠以符号。 任务五：公差与配合基本术语及其定义 小讨论：尺寸公差与偏差的区别？ 偏差 公差 正值、负值或零 正值 极限偏差用于限制实际偏差 用于限制误差 对于单个零件，只能测出其实际偏差 对于数量足够多的一批零件，才能确定尺寸公差 取决于加工机床的调整（如车削时进刀的位置），不反映加工难易 表示制造精度，反映加工难易程度 极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度 反映公差带大小，影响配合精度 任务五：公差与配合基本术语及其定义 任务五：公差与配合基本术语及其定义 3. 公差带图 ⑴零线 ⑵尺寸公差带：大小、位置。 ⑶基本偏差 ⑷标准公差 ㈣ 什么是“配合”？ 任务五：公差与配合基本术语及其定义 ⒈间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。 差值为正时，称为间隙，用X表示； 差值