微奈米制程技术与材料分析(心得).doc

演講主題：FDM快速成型應用在產品創新設計 微奈米製程技術與材料分析心得報告 FDM~~~~~？？？ 撰寫人：李廷剛 班級：四技車輛四甲 學號壹、前言 奈米科技被公認為是 21 世紀最重要的高科技產業之一，是未來產業發展重點領域方向。在奈米尺度下，量子效應成為不可忽視的因素，加上表面積所佔比例大增，物質會呈現迥異於巨觀尺度下之物理、化學及生物特性，在物理、化學、材料、光電、生物及醫藥等各領域，均有奈米科技的應用。例如利用奈米層結構可將光碟片單層容量提高至 100 Gbyte ；利用表面的奈米結構產生的「蓮花效應」，可具有抗水防塵的自潔功能，此特性能用來改善高科技的戰機雷達天線罩，也可用來生產自潔玻璃等用品；以奈米材料與奈米技術，結合生物分子技術，則可運用於醫療檢測、疾病治療、藥物釋放、生物移植、仿生物感測、基因療法、免疫診斷、磁振造像顯影劑等生醫領域應用。 由於奈米科技橫跨物理、化學、材料、光電、生物及醫藥等各領域，奈米科技基礎理論、製程技術、材料與元件應用、及量測分析等四大領域 貳、內容慨要： 一、何謂快速成型技術：快速原型是一種層加工的技術，是一種CAD與CAM的合成技術，有別於傳統的切削加工，它可以製作出形狀複雜與具有微特徵的工件，並且可以大幅縮短產品的設計時間與降低成本，其加工流程是以CAD (Computer Aided Design) 軟體設計產生3D實體模型(Solid model )，通常需將實體模型轉換成STL(Stereolithgraphy)檔案，此檔案是由許多三角形所構成的一個平面格式。接著將此檔傳至快速原型系統中，系統將實體模型分割成多層，然後一層一層堆疊成形 第二階段電腦模型或分析之虛擬原型 第三階段快速成型 三、快速成型的發展可分為四個主要領域： (一) 輸入 輸入為描述一個實體之三維資料之電子資訊，以取得 實體模型– 以逆向工程取得 電腦模型 (二) 方法 分為以下種類 1、光硬化 2、切割黏著 3、溶化固合 4、接合黏著 (三) 材料 可分為 1、固態 2、液態 3、粉末 (四) 應用 1、設計應用 2、工程應用分析規劃 3、加工製造 四、快速成型分類： (一)液態類快速成型 其材料初始狀態是液態，一般借由硬化程序使 液體轉變成固體。 1、 3D Systems的立體微影機(SLA) 2、Cubital 的實體固化成型(SGC) 3、Sony的實體建構系統(SCS) 4、CMET的實體物件紫外雷射印刷機(SOUP) 5、 Meiko的珠寶工業快速成型系統 6、 …雷射、雙雷射、光罩曝光 (二)固態類快速成型 是除了粉末以外所有形式的固體材料，包括線材、捲片、片材與粒材。 1、 Cubit Technology 的薄片材料層疊製造(LOM) 2、 Stratasy 的溶解層積成型(FDM) 3、 Kira Corporation 的紙薄片層機技術(PLT) 4、 3D System 的多噴頭城型技術(MJM) 5、?剪切與黏接/接合法 熔接與固合/熔合法 (三)末類快速成型 以下快速成型均使用接合/黏著法。 1、3D System 的選擇性雷射燒結(SLS) 2、EOS 的EOSINT System 3、 Z Corporation 的三維印刷 4、 Optomec 的雷射工程淨形 5、 Acram 的電子束熔接(EBM) 五、台灣用戶導入的RP系統： （一）SLA（雷射燒結樹脂） （二）SLS（雷射燒結粉末） （三）FDM（熱融擠製成型） （四）Polyjet（紫外光成型） （五）Z-Corp（膠水） 六、何謂：FDM熱融擠製成型（Fused Deposition Modeling）快速原型是一種不依靠雷射作為成型能源、而將各種絲材加熱溶化的成型方法，簡稱FDM。原理，加熱噴頭在電腦的控制下，根據產品零件的截面輪廓資訊，作X-Y平面運動。熱塑性絲狀材料（如直徑為1.78mm的塑料絲）由供絲機構送至噴頭，並在噴頭中加熱和溶化成半液態，然被擠壓出來，有選擇性的涂覆在工作台上，快速冷卻形成一層大約0.127mm厚的薄片輪廓。一層截面成型完成工作台下降一定高度，再進行下一層的熔覆，好像一層層畫出截面輪廓，如此循環，最終形成三維產品零件。 這種工藝方法同樣有多種材料選用，如ABS塑料、澆鑄用、人造橡膠等。這種，易於操作，不產生垃圾，小型系統可用於辦公環境，沒有產生毒氣和化學汙染的危險。但仍需對整個截面進行掃瞄涂覆，成型時間長。適合於產品設計的概念建模以及產品的形狀及功能測試。由於甲基丙烯酸ABS（MABS）材料具有較好的化學穩定性，可採用加碼射線消毒，特別適用於醫用。但成型精度相對較低，不適合於制作結構過