模具制造工艺学5-6汇编.pptVIP

5.6.1 内液压成形方法 5.6.2 外液压成形方法 5.16.3内外液压成型方法 小结 作业 液压成型成形 又称为等压成型成形或者油压成型成形， 是运用高压流体向可自由改变形状的模具的各部分施加相同的压力，迫使这种可变形模具胀大或缩小，进而使放置在可变模具和金属模壁之间的聚四氟乙烯树脂缓慢而均匀地受压、被压缩成为需要形状的预成型成形品。 它是利用材料的塑性流动性进行加工，可以认为是一种塑性加工。 等压成型成形的基本原理 根据帕斯卡定理，利用高压流体以相同压力向各处传递，使易“渗透”的橡胶袋(乳胶袋)胀大或缩小，使停留在袋与成型成形模壁之间的高分子物料缓慢而均匀地受压、压缩，就形成所需形状的PTFE预成型成形品。 等压成型成形具有四大特点： 加工设备简单、投资少、易形成生产线； 模具结构简单、操作方便、属安全生产； 预成型成形品受压均匀，质量可保证，预成型成形品合格率较高； 与模压成型成形比较，用料少、成本低、经济效益好。 液压成型成形工艺的主要操作流程 5.６.1内液压成形方法 概念： 向橡胶袋(乳胶袋)里注入高压液体(水)时，袋随着液体压力的不断增高而缓慢地变大，直到模具内壁和袋外侧之间的树脂粉料被压实为止。 （1）设备、模具、液体 ①设备。电动试压泵其型号为SY-600型高压泵 ②模具。容器类、套筒类、球壳状类、平板类以及其他类型 ③橡胶袋