多站式小车呼叫系统的设计.docVIP

《电气可编程控制原理与应用》考查 设计报告 设计课题 多站式小车呼叫系统设计 姓 名 学 号 班 级 二〇一四年六月三日 课程设计任务书 报告题目 多站式小车呼叫系统设计 完成时间 学生姓名 专业班级 指导教师 职称 总体设计要求和技术要点 ⑴．小车在直线上运动，线上共设5个站点每个站点设一个位置传感器、一个到达指示灯和一个呼叫按钮，无论小车处在哪个站点，当某一站点按下按钮后，小车自动运行至该站点并停止。 ⑵．分别用两个数码管显示小车所在站点和呼叫点的编号。 ⑶．小车抵达呼叫站点后，该站点的指示灯闪（暗0.5s，亮0.5s）亮5s。 工作内容及时间进度安排 2014年5月19日星期一1-2节开始至6月3日星期二3-4节设计实验 答辩时间：电信201101班2014年6月3日星期二3-4节 课程设计成果 课程设计总结报告 摘要 可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。其可靠性高、逻辑功能强、体积小。在需要大量中间继电器、时间继电器及计数继电器的场合，PLC 无需增加硬设备。 随着要求的变更PLC对程序修改方便。继电器线路要想改变控制功能，必须变更硬接线，灵活性差。 具有网络通讯功能，可附加高性能模块对模拟量进行处理，实现各种复杂控制功能。可编程控制器是一种新型的通用控制装置，它将传统的继电器-接触器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，专门为工业控制而设计，这一新型的通用自动控制装置以其高可靠性、较强的工作环境适应性和极为方便的使用性能，深受自动化领域技术人员的普遍欢迎。 关键字：可编程逻辑控制器、无需增加硬设备、自动控制装置 目录 一、概述…………………………………………………………………………1 方案设计与论证……………………………………………………………3 1、 实验控制要求……………………………………………………………3 2、实验步骤…………………………………………………………3 3、（一）实验流程图…………………………………………………… 3 （二）参考实验梯形图 ………………………………………………4 （三）PLC接线图……………………………………………………4 三、结论与心得…………………………………………………………………5 四、参考文献………………………………………………………………6 概述 PLC是一种通用的工业控制装置，其组成与一般的微机系统基本相同。按结构形式的不同，PLC可分为整体式和组合式两类。 整体式PLC是将中央处理单元(CPU)、存储器、输入单元、输出单元、电源、通信接口等组装成一体，构成主机。另外还有独立的1/0扩展单元与主机配合使用。主机中，CPU是PLC的核心，1/0单元是连接CPU与现场设备之间的接口电路，通信接口用于PLC与编程器和上位机等外部设备的连接。 组合式PLC将CPU单元、输入单元、输出单元、智能1/0单元、通信单元等分别做成相应的电路板或模块，各模块插在底板上，模块之间通过底板上的总线相互联系。装有CPU单元的底板称为CPU底板，其它称为扩展底板。CPU底板与扩展底板之间通过电缆连接，距离一般不超过10m.无论哪种结构类型的PLC，都可以根据需要进行配置与组合。 本设计将PLC应用到多站式小车呼叫系统中，实现了小车的自动化控制，使小车不再需要人工控制，降低了系统的运行费用，提高了系统的自动化程度。PLC小车电气控制系统具有连线简单，控制速度快，精度高，可靠性和可维护性好，安装、维修和改造方便等优点。 二、方案设计与论证 1、实验控制要求 小车在直线上运动，线上共设5个站点每个站点设一个位置传感器、一个到达指示灯和一个呼叫按钮，无论小车处在哪个站点，当某一站点按下按钮后，小车自动运行至该站点并停止。