崩风机窝子方法.docVIP

措 施 说 明 由于5501段现风机安设在负485前石门，供风距离过长造成5501段工作面风量小。经矿开会决定在负485七采区轨道上山A8点前34m右帮位置，施工风机窝子。具体措施如下： 一、开帮及支护规格： 长7m，深1.5m，高1.9m，开帮后顶板打设2.0m长螺纹锚杆，配3.4m长W钢带，间排距=1000mm×1000mm。然后发碹风机底座，发碹尺寸长7m、深1.5m、厚度300mm。 二、临时支护: 采用直径不小于180mm的圆木点柱作为临时支护。 三 、注意事项： 1、作业人员在施工前通知二区运输段将勾头甩在负350车场内，施工地点上下山保险门子关闭，施工期间禁止拉放矿车。 2、开帮挑顶每次放炮长度为1.0m，开帮放炮前要先将现场前后10m范围内监测线及风水管、落地掩护、灯用废旧皮带条包裹 掩护长度10m。 3、每次响炮前跟班段队长必须亲自派专人到各通往炮区的地点设好警戒，开帮段设放炮警戒共2处，（平面图所示位置），警戒距离直线段不得小于85m，放炮时警戒区内不得有人，要求放炮员自联自放，放炮器钥匙由放炮员随身携带，不得转交他人，放警戒人员得不到指派人员通知不得私自撤回。 4、放炮后及时将永久支护跟上，将炮后的货及时清净，出货采用人工手装锹上矿车的出货方式。 四、锚杆安装工艺 1、打眼前，首先按照中线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理； 2、打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，处理掉危岩，确认安全后方可开始作业， 3、顶板锚杆眼深必须保证在1900mm。 4、打锚杆眼时，必须严格按设计尺寸打设,锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100㎜，眼向误差不得大于15度。。 5、锚固锚杆时，首先将药卷(每眼装两个)送入眼中，然后再把锚杆送进眼中,感觉破坏药包后，开动锚杆钻机，旋转杆体搅拌药卷，螺纹钢药卷的锚固时搅拌时间约15秒。直至杆体达到眼底，停机（但锚杆钻机不下落），持续60秒以上的时间后，重新启动转机。顶破挡片（螺纹底部），达到锚固预拉力。 正常采用药卷2个，如顶板不好必须进行全长锚固。 6、锚杆钻机打钻眼时，必须在钎杆上做出眼深的标记，以保证眼深符合设计的要求。 7、锚杆外露长度从托盘算起不大于100mm。 8、锚杆打设完毕后锚固力不小于220KN.M。 9、锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 五、爆破管理： 1.火药箱子的管理 ⑴火药箱子要放在顶板完整、支护完好处，并避开机械、电气设备，距工作面迎头不得小于150m，不大于300m。火药箱子与雷管箱子相距不小于30m。 ⑵火药箱子必须上锁，钥匙由放炮员亲自保管，并妥善管理爆破器材，防止丢失。 ⑶火药箱子内严禁存放其他物品，炸药存放量不能超过当班用量，当班若有剩余的火工品必须返回火药库。 2.爆破管理制度 ⑴施工段队设专职放炮员，重点搞好安全放炮工作，不得兼做其他工作。放炮员必须经过专门培训，持证上岗。 ⑵放炮器具及火药领取： ①段队值班段长必须根据作业规程和当班实际生产情况，核定炸药、雷管的种类、段号和数量，发放火药领料单并签字盖章。 ②放炮员领取放炮器和放炮母线后，认真检查放炮器和放炮母线是否完好，并做好记录。 ③放炮员必须持有放炮证、火药领料单到火药库领取炸药，雷管。记录好领取时间。 3.炸药、雷管运送： ⑴火药、雷管必须由爆破工亲自运送。火药、雷管运送时必须分装。 ⑵领到爆破材料后，必须直接送到工作地点，严禁中途逗留。到达工作地点后，把炸药、雷管分别放在炸药箱、雷管盒内并上锁。 4.装药和监督检查 ⑴装药前，放炮员、班组长、按照作业规程对炮眼深度、炮眼位置、顶板情况进行检查，不符合规定的，严禁装药。 ⑵装药前必须对放炮地点及风机附近20m范围内进行瓦斯进行检测，瓦斯浓度达到0.8﹪时，严禁装药。 ⑶装药前要对炮眼内的岩、煤粉进行清除； ⑷装药时，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空拧结短路，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备。 ⑸装药必须由放炮员进行，不得由他人代替。放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的雷管段号、炸药量装填。 5.放炮： ⑴每次放炮前，必须对放炮地点及风机附近20m范围内进行瓦斯检查，瓦斯浓度达到0.8﹪时，应停止爆破。爆破工必须做网路导通检查。严禁用发爆器打火放电检测网路是否导通。 ⑵每次放炮必须按平面图示位置派专人布置放炮警戒，放炮后撤回。 ⑶每次放炮前，班组长必须组织人员撤离警戒区，人员撤离不彻底，不得安排放炮。设岗、撤岗必须由班组长安排，其他人员无权设岗、撤岗，班组长没有下达命令撤岗时，不得随意撤岗，任何人员不得进入警戒区。 ⑷放炮警戒距离为距爆破地点不小于85m。 ⑸放炮工要自己