化工安全工程概论(第二版)许文课件概要.ppt

在控制条件C同时发生时,输出事件A才发生。 ? ⑥ 排斥或门　其逻辑符号如下图,逻辑表达式A=B1+B2,表示当原因事件B1或 B2发生,结果事件A发生,B1、B2不可能同时发生。 ? (3)转移符号 表示在同一事故树内,与某一部分内容完全相同的转移。在编制事故树时,常会遇到这样两种情况:其一是树的一个分枝再画下去时,常会重复另外一个分支的一部分;其二是在一页纸上画不下整 个树形图而需要换页时,就需要有一种起指示作用的符号说明两部分的关系,即由何处转出,由何处转入。事故树的转移符号就起这种作用。当连线引向三角形上方时,表示从某一部分转入,如图A。当连线引向三角形侧面时,表示这一部分向其他完全相同的部位转出,如图B。无论转出或转入,应标出相应的代号。 ? 2.资料准备 对分析系统而言,至少要熟悉系统的流程图、配管及仪表控制图,对其中的设备、介质流动、控制系统和传感器要有清楚地了解。下面是一些必需的资料: ① 设备:名称、功能、常规操作条件、特性等; ② 介质流动:流动开始和终点设备、常规操作条件、特性等; ③ 控制器:名称、功能、输入传感器、控制设备、模式、形式、特性等; ④ 传感器:名称、功能、输入开始信号、输出终了信号、形式、特性等; ⑤ 物料的物理性质和化学性质。 3.编树过程 事故树编制是由结果向原因的逆向演绎过程。下面以苯硝化制硝基苯工艺中的热硝酸冷却过程为例进行说明。硝酸温度过高会造成苯的剧烈硝化反应。所以把去反应器前的硝酸温度偏高作为顶端事件。热硝酸冷却流程如图9-7所示。 图9-7　带有温度负反馈及前馈泵停车系统的硝酸冷却器 (1)~(10)流体信号;(11)反馈线路;1~6设备符号 为了说明工艺变量的偏离,令T、P和M分别表示温度、压力和流量;“+”和“-”表示偏离方向;0、1和10表示偏离的大小,即无偏离、中等偏离和很大偏离。由流程图可见,顶端事件为T4偏高,即T4(+1)。由于T4和T3是相等的,故有 ? 进而讨论是什么原因导致T3(+1),从流程图粗看起来,可能有四个原因,即硝酸流量增加,M2(+1);硝酸入口温度高,T2(+1);冷却水少,M 8(-1);冷却水温度高,T8(+1)。这些原因任何一个都有可能造成T3(+1),因此,它们与T3(+1)的连接方式应该是或门,即 现在审查上述第一层的树是否正确。由于负反馈作用会调节M2(+1),使之不会造成T4(+1),同样的T2(+1)、T8(+1)也不会造成T4(+ 1)。只有M8(-1)才会使顶端事件出现。这是因为M8本身是温度控制系统的一部分。在T4(+1)的情况下,自动调节M8(+1)是正常现象。但M8(-1)出现,则说明控制失效,这时M2(+1)、T2(+1)或T8(+1)也可构成T4(+1)的原因。其次,如果M2、T2或T8偏离量很大,则不能通过自动控制抵消它们。所以可把事故树延伸为: 现进一步分析M8(-1)。假定冷却水控制阀是气动的,气压大则开度大。P7(-1)或P9(-1)则会造成M8(-1)。如不是这样,则只有把阀装反了。所以只有三个原因可造成M8(-1)。因此可得: 　　EOR是排斥或门,说明P7(-1)与阀反向在导致M8(-1)的结果上只能有一个出现。从P7(-1)往下推导,会发现原因P6(-1),再往下推为T4(-1),这与设定的T4(+1)矛盾,因而P7(-1)不能成立。 P9的降低是由于P10的降低或泵停车。泵停车能启动热硝酸的停车系统,只有二者都失效的情况下才会有T4(+1)。另外仪表空气丧失会造成整个自控系统失灵。还有与M2、T2、T8对应的变量为M1、T1、T10,其值相同。为此可得简化事故树图,如图9-8所示。 图9-8　热硝酸冷却过程简化事故树图 三、事故树实例 1.环氧乙烷合成爆炸事故树图 (1)工艺流程简述 原料乙烯、纯氧和循环气经预热后进入列管式固定床反应器,乙烯在银触媒下选择氧化生成环氧乙烷;副反应是乙烯深度氧化生成二氧化碳。反应气经热交换器冷却后进入环氧乙烷吸收塔,用循环水喷淋洗涤,吸收环氧乙烷。未被吸收的气体经二氧化碳吸 收塔除去副反应生成的二氧化碳后,再经循环压缩机返回氧化反应器。环氧乙烷生产工艺流程简图如图9-9所示。 图9-9　环氧乙烷生产工艺流程简图 (2)工艺条件及危险因素 反应温度　环氧乙烷合成和副反应都是强放热反应,反应温度通常控制在220~280℃。反应温度较高时,易使环氧乙烷选择性降低,副反应增加。 反应压力　环氧乙烷合成过程,主反应体积减小,而副反应体积不变。所以可加压操作,加快主反应速度,提高收率。但压力过高,易产生环氧乙烷聚合及催化剂表面积炭,影响催化剂寿命。操作压力通常为1~3MPa。 原料配比　乙烯在