LF精炼用发泡剂的实验研究.pdfVIP

2005年5月 中国特殊钢年会2005论文集 LF精炼用发泡剂的实验研究 刘润藻战东平姜周华 (东北大学材料与冶金学院，沈阳110004) 摘要本文研究了含不同碳酸盐及碳化物的LF发泡剂的发泡效果。结果表明，不同发泡剂所产生的 气体量有很大差别，c和碳化物的气体发生量明显大于碳酸盐。以SiC、Cac2和碳酸盐等}昆合物组成的发泡 min。 剂效果更佳，其发泡高度在原始渣厚的一倍以上，持续发泡时间超过20 关键词发泡剂LF精炼炉外精炼 要实现LF冶炼时造泡沫渣埋弧操作必须具 碳若与碳酸盐一起加入，C还能与碳酸盐分 备两个条件，一是要有气源；二是炉渣具有储泡能 解的CO：气体发生反应： 力，即具有较长的发泡时间，以实现LF全程埋弧 C+C02=2CO 操作。通常，LF用于搅拌熔池的底吹氩气可以提 供一定的气体，但是由于底吹气体形成气泡直径 不同发泡荆所产生的气体量有很大差别。由 较大，在熔渣中的停留时间很短，靠底吹气体无法 表1可知，c和碳化物的气体发生量明显大于碳 提供足够的气源。因此，研制出合适的发泡剂来 酸盐。另外，为了使发泡剂加入炉渣泡沫化时间 提供气源并调整炉渣性能使之具有合适的储泡能 较长，要求其反应速度(即气体发生速度)不能太 力成为目前解决该问题的最佳手段。 快。表2列出了几种碳酸盐开始分解温度(P。= 30 325 1发泡剂种类的理论分析 Pa)[1o。从表中 Pa)和沸腾温度(k=101 LF传统工艺中气体来源较少，加入发泡剂的 可知，碳酸盐开始分解温度和沸腾温度都比较低。 目的是增加气体发生量。发泡剂的选择考虑了要 可以预计在炼钢温度下其反应速度将很快，其反 有良好的气源，同时又能促进精炼操作。主要是 应速度主要受C02气体在颗粒内的扩散的控 考虑了以下两类： 制[2]。因此，为了减缓气体发生速度，一方面可增 (1)碳酸盐：常用的有石灰石、白云石和工业 加碳酸盐的颗粒尺寸，另一方面选择分鳃温度较 碱，在高温下主要发生以下反应： 高的碳酸盐。 CaC03=CaO+C02千 表1 100 g物质分解或反应在标准状态下所产生气体的 MgC03=MgO+C02十 体积×10aim3 Na2C03=Na20+c02千 CaC03 Na2CO， SiC CaC2 C Msc03 (2)碳及含碳化合物：常见的有焦碳、碳化硅 20．4 26．7 21．1 56 70 187 和电石，其与炉渣中(FeO)或钢中氧反应如下： 表2碳酸盐的开始分解温度和沸腾温度‘2】 C+(FeO)=[Fe]+CO十