冷链控制器.控制说明.160829讲解.docxVIP

冷链控制器.控制说明 160829 1、 简介 冷链控制器。 输入（DI） 输出（DO） 模拟输入 1 压机低压 1 压缩机 1 控制温度 2 压机高压 2 电加热1 3 压机过载 3 电加热2 4 蒸发风机过载 4 蒸发风机1 5 相序保护 5 蒸发风机2 6 线控开关 6 运行指示 7 故障指示 。 2、 控制逻辑 用户参数： ? 工况选择：工况一（工况一、工况二） 用户设置 厂家参数：（需要密码进入） ? 工况一设定温度1：-25℃（-35～20） ? 工况一设定温度1持续时间：12时（1～100） 0分（0～59） ? 工况一设定温度2：-2℃（-35～20） ? 工况一设定温度2持续时间：2时（0～100） 0分（0～59） ? 工况一除霜间隔：6时（1～100） ? 工况一除霜时间：10分（1～60） ? 工况二设定温度：-25℃（-35～20） ? 工况二持续时间：8时（1～100） 0分（0～59） ? 工况二除霜间隔：6时（1～100） ? 工况二除霜时间：10分（1～60） ? 设定温度偏差：1.0℃（0.2～9.9） ? 退出除霜温度：15℃（3～30） ? 除霜时开电热数量：1（0～2） 2.1开关机 按开机键，机组按指定工况运行，工况走完后，自动停机。 如果在机组运行过程中按关机键，当前工况停止运行，重新开机时，工况将重新计时。 如果在机组运行过程中断电： ? [掉电记忆开关机]设置为“使用”时，再次上电时将根据断电前的状态继续运行，直到工况运行完成； ? [掉电记忆开关机]设置为“不用”时，再次上电时，需要重新开机，且工况重新计时。 2.2能量调节 当控制温度＞[设定温度]＋[设定温度偏差]时，开压缩机； 当控制温度＜[设定温度]时，关压缩机； 当控制温度＜[设定温度]－[设定温度偏差]时，开电加热； 当控制温度＞[设定温度]时，关电加热 2.2.1工况一 步骤一：温度目标为[工况一设定温度1]（默认-25℃），达到设定温度后，延时[工况一设定温度1持续时间] （默认12时），进入步骤二。 步骤二：温度目标为[工况一设定温度2]（默认-2℃），达到设定温度后，延时[工况一设定温度2持续时间] （默认2时），机组自动关机。 2.2.2工况二 温度目标为[工况二设定温度]（默认2℃），达到设定温度后，延时[工况二持续时间] （默认8时），机组自动关机。 2.3 除霜 进入除霜：压缩机累计运行“除霜间隔”（默认6小时）后，进入除霜过程。除霜过程：关闭压缩机（冷凝风机）、蒸发风机，开启电加热。 退出除霜：除霜运行时间≥“除霜时间”（默认10分钟） 或 控制温度＞[退出除霜温度]（默认15℃）时，退出除霜，机组重新以设定温度运行。 注1：工况一和工况二可以设置不同的除霜间隔和除霜时间。 注2：可以设置参数[除霜时开电热数量]，用来选择在除霜时，电热开启个数，设为0时表示不开电热。 2.4保护 当压机低压、压机高压、压机过载、蒸发风机过载、相序保护开关断开时，机组报警并停机。 待故障消除后，手动复位才可继续运行。 3、界面说明 3.1主界面 “开机，关机按钮”：可实现机组的启停操作； “故障” 按钮：可查询机组当前故障。 “用户设置”按钮：可设置用户制冷温度和运行模式。 “输入查询”按钮：可查询机组当前开关量输入的状态。 “输出查询”按钮：可查询机组当前继电器输出的状态。 “软件版本”按钮：可查看显示屏和控制板的程序版本。 3.2用户设置界面 在主界面下按[用户设置]键，出现下图所示界面： s 3.3版本查询界面 在主界面下按[软件版本]键，出现下图所示界面： 3.4厂家设置界面 3.4.1厂家参数设置进入方式 在软件版本界面长按左上角隐藏按钮3秒，弹出输入密码键盘，选择用户名为“厂家”，输入正确密码后进入厂家设置界面（密码默认为，请谨慎保管），如下图： 注：此界面只对厂家或维修者开放。 输入正确的厂家密码后进入厂家设置界面，如下图： 4.9.2维修参数设置进入方式 在软件版本界面长按左上角隐藏按钮3秒，弹出输入密码键盘，选择用户名为“维修”，输入正确维修密码后进入维修参数设置界面（密码默认为，请谨慎保管），如下图： 注：此界面只对厂家或维修者开放。 输入正确的维修密码后进入维修参数设置界面，如下图： 4、电气连接示意图 5、尺寸图 5.1文本屏外型尺寸 5.2真彩触摸屏（4.3寸）显示器SK043外型尺寸 产品外观及尺寸（单位：mm） 5.2控制板尺寸