制浆造纸厂过程控制15_118讲解.pptx

制浆造纸厂仪表配置与自动控制 轻工学院过程装备与控制系 胡慕伊 王勇 办公室 9E503 学习本课程的意义与重要性 自控工程设计常用的方法 由工艺专业提出条件 工艺专业（与自控专业一起讨论）确定控制方案 自控专业进行设计 某些国外的公司由工艺专业提出条件并确定控制方案 采用不同的控制方案，通常可以达到同样的目的 把已经采用或正在实施的方案都加以讨论是不可能的 选择应用较普遍的控制方案 提供一个基础知识，由此可开发更先进的控制方案 书中采用美国仪表学会（ISA）编制的仪表代号 采用美国制浆造纸技术协会（TAPPI）和加拿大制浆造纸协会（CPPA）编制代号 第一章 导言 仪表符号 图形符号 字母代号 仪表位号 常规仪表图形符号 直径为12mm(或10mm)的细实线圆圈 字母 第一位字母 后继字母 被测变量 修饰词( 小写) 功能 A C D E F I K L M P Q R S T V W Y Z 分析 浓度（Con 电导率） 密度 电压 流量 电流 时间或时间程序 物位 水分或湿度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 黏度 力 供选用 位置 差 积分、累积 比（分数） 报警 控制（调节） 检测元件 指示 自动-手动操作器 积分、累积 记录或打印 开关、联锁 传送 阀、挡板、百叶窗 套管 继动器或计算器 驱动、执行或未分类的终端执行机构 被测变量和仪表功能的字母代号 字母代号＋阿拉伯数字编号 字母代号：第一位表示被测变量，后续字母表示仪表功能PIC 带显示的压力控制系统FRC 带记录的流量控制系统 数字编号：第一位（或前二位）表示工段，后续数字（二或三位数字）表示仪表顺序号 脱乙烷工艺管道及控制流程图 脱乙烷塔的工艺管道及控制流程图举例 左图是乙烯生产过程中脱乙烷塔的工艺管道及控制流程图 举例 就地安装 集中安装 多功能复式仪表(就地、集中) 气动调节阀 电动调节阀 活塞式调节阀 手动阀 信号线 只能用电信号时用虚线 就地安装的流量记录系统 集中安装的流量控制系统 集中安装的液位控制系统 集中安装的温度控制系统 集中安装的压力串级控制系统 在简单控制系统的回路 中第一个字母一定相同 流量检测一次元件 如图1—1所示的水槽，流入量和流出量分别为F1和F2，控制要求是维持水槽液位L不变 人工控制： 1.眼睛－测量液位 2.大脑－判断值的大小 3.手－执行操作命令 缺点： 1.操作者素质 2.生理因素 3.心理因素 自动控制： 1.测量－液位测量仪表－眼睛 2.判断－控制器－大脑 3.执行－控制阀－手 优点： 在仪表质量合格和控制系统设计合理时，能满足控制要求 表示变送器，常省去不画 LC表示液位控制器 sp代表控制器的给定值 第二章 制浆 磨木浆 间歇式磨木机→热应变 寿命 连续式磨木机→ EWRC-1 控制链条（磨木）速度 CRC-2 筛浆浓度控制 LRC-4 控制筛浆机液位（压头）实现筛浆负荷控制 ← 磨浆温度影响纸浆质量，温度恒定浆浓度和打浆度也稳定 检测点 保护板的下侧或T型过梁底部，温包纵向横穿保护板，并靠近板边缘，在浆的液面之上横跨磨石表面。测磨浆温度平均值。 调节阀 磨石 喷水管 气关阀门- 反作用对象- 反作用控制器- 筛浆机 一段筛浆 二段筛浆 磨后筛浆机 粗筛浆池 筛渣槽 良浆贮槽 良浆浓缩机 粗筛 磨木机 浓缩机 磨浆机进料槽 磨浆机 磨后储槽 常用的纸浆液位测量仪表： 法兰式差压液位计 电容式液位计 常用的纸浆调节阀： 隔膜阀 球阀（O型和V型） 测量范围2~5%（中浓） 力与浓度成正比 纸浆流速影响大 静刀式浓度变送器 BTG MBT-2300 测量范围1.5~8%（中浓） 运动速度（时间）与浓度成反比 与纸浆流速无关 动刀式浓度变送器 测量范围0.5~5% 转速（频率）与浓度成反比 与纸浆流速无关 旋转式浓度变送器 测量范围0.2~1% 光强度与浓度成正比 光电式浓度变送器 xl 3、化学法制浆 （一）硫酸盐法间歇蒸煮药液的加入 计量槽法→ 累计式流量计量法→ ← 1、达到给定液位 关闭泵 2、加药时按动放 药按钮 3、放完自动进药 去加药泵 白液 黑液 带高低限电接点的控制器 白液 黑液 模拟/脉冲 白/黑液开关 继电器 可用2套系统加药 电磁流量计 纸浆流量仪表（包括黑、白液，填料等） 电磁流量计 蒸汽流量仪表 差压式流量计 （二）硫酸盐间歇蒸煮器 三阶段：通汽加热、保温（小放汽） 、喷放 加热方法 直接通汽 KPC-2 时间程序控制（压力时间程序） TPR-2 温度压力记录（决定小放汽） FIC-3 小放汽流量控制