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石油钻机的安装、操作、检验和维护 大庆石油管理局钻探集团 杨决算 2004年11月 一.钻机的类型 Ａ.功能与形态分类 z j （驱动型式、传动型式、移动方式） １.按驱动型式：柴油机驱动、 液压驱动、电驱动（交流、直流和交流变频）。 2.传动型式：链条传动、V带传动、齿轮传动。 3.按运输方式：拖挂式、自行式（车载）和模块式，。 4.按井架形式：有塔形、前开口式（K型）、A形及桅形四种。 5.安装方式：自升式和非自升式。 6..斜直井钻机、海上钻机、滩海钻机等。 Ｂ.承钻能力分级 我国陆上钻机以承钻深度和大钩载荷分九个级别: ZJ10. ZJ15. ZJ20. ZJ30. ZJ40. ZJ50. ZJ70. ZJ90. ZJ120 。 石油钻机型号的表示方法：　　　　ＺＪ?／ ? ? ? － ? 　　　　　　　１ ２ 3　 4　 ＺＪ－钻机代号 1.□／□ ?－钻机级别：最大深度／最大钩载 2.□ ---钻机特征：L—链条并车钻机 J—V带并车钻机 C—齿轮传动钻机 Y—液压钻机 DJ—交流电动钻机 DZ—直流电动钻机 DB—交流变频电动钻机 3.□ ---移动方向：块装式表示符号省略 Z—自行式钻机 T—拖挂式钻机 4.□ ---该型序号：该型序号用阿拉伯数字表示， 原型不写 石油钻机基本参数 二.钻机的运输 １.运输方式：车载自行、整拖、分拆运输。 ２.尽可能按安装顺序依次搬运。 ３.应制定可靠、详细的安全措施。 ４.配备足够的搬运设备和工具。 ５.运输路线的熟悉（桥梁隧道等），障碍物的清理，不够高的空中电缆线路架高处理等。 ６.各种规格的吊装绳套。 ７.钻机设备搬运前的准备：放油、放水、拆分、清理、捆绑等。 ８.装车要求：根据车辆载重能力、尺寸大小.安装顺序要求装配并捆绑固定牢靠。 ９.对有特殊要求的设备按说明书要求装载。 １０.运输中要求：对特殊设备、超高、超宽、超重设备、安装的工具等车辆要有人押运。 三.安装必要的条件 １.设备安装前的检查与维护保养（有无损伤、缺失、清洗等）。 ２.对钻机设备性能、技术参数（安装尺寸等）要清楚。 ３.安装钻机用的工具（包括计量工具）和设备应齐全。 ４.各种尺寸的吊装绳套要准备足。 ５.对钻机设备安装顺序及特殊要求要清楚。 ６.井场情况：ａ.井场面积 ｂ.设备布局 ｃ.井场道路（整拖设备距离＜８ｋｍ，路宽＞１５ｍ，坡度＜４°，转弯半径＞１５０ｍ） ７.钻机基础：主基础、辅基础、排水系统（养护７天后用，基础高于地面100mm，同一设备基础平面度±5mm，设备边缘距基础边缘＞100mm） 四.安装的安全要求 １.总负责人，分工负责人，专人指挥发出信号和口令。 ２.劳动保护用品穿戴好，高空作业时系好安全带。 ３.吊装用钢丝绳要专用的，长短适当，宜粗不能细，宜大不能小，保证安全。 ４.吊装设备时应有游绳牵引。 ５.含有６级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙尘暴等能见度＜３０ｍ时，应停止吊装和高空作业。 ６.警示保护（高空作业的保护、高压电缆、吊车旋转伸缩范围、油气水管线等区域）。 ７.不得在架空电力线正下方作业。 8 .梯子、护拦、过道及安全保护装置齐全安好。 五.安装的一般技术要求 １.钻机设备安装应按有关标准及说明书规定进行。 ２.设备安装做到平、正、稳、全、牢、灵、通，不漏油、气、水、电、钻井液。 ３.设备紧固件应有防松措施，紧固前不得运转。 ４.电、气、油、水等各种线路要归类整理，采用架空、铺槽等保护措施。 ５.房屋及所有钻机设备必须埋电阻＜５的接地线。 ６.所有电器设备、开关、照明灯等必须符合防爆要求。 ７.各外露运动件上应加装防护装置。 ８.皮带、链条连接应松弛有度。（链轮：平行度2mm、角度1/4°，皮带轮：平行度3mm、角度1/3 ° ） 9. 采用气胎离合器连接时，同轴度＜∮1.5mm，找平后末充气时离合器与磨擦毂的最小间隙为2—3mm 10. 法兰联接时： 平行度1mm， 同轴度 ∮ 0.5mm 11.万向轴安装精度： 六.钻机设备安装 1.安装方法： 因钻机的类型、结构不同安装方法不同，顺序安装（机械钻机）和联合交叉安装（电驱动）的方法，塔式井架采用悬转扒杆法，均以底座先就位。 2，底座安装 a.以井口中心为基准，按钻机平面布置图要求放样划线