第二节改变世界的制造技术导论.pptVIP

第二节 信息时代的制造业 五、神医妙手----故障诊断 诊断的目的是对于机械制造过程或者其他过程中产生的各种故障进行获取、传输、处理、分析和解决。 其工作过程： 使用传感器接收 信号传输、处理 质量检测 故障诊断报警 第二节 信息时代的制造业 前提了解故障模式 故障分析在机械生产系统可应用于自动生产线、数控机床、柔性制造单元及计算机集成制造系统。 第二节 信息时代的制造业 故障诊断性能指标： 1）故障检测的及时性： 2）早期检测的灵敏度： 3）故障的误报率和漏报率： 4）故障分离能力： 5）故障辨识能力： 6）鲁棒性： 7）自适应能力： 第三节 精益求精的制造 超精密加工是指被加工零件的尺寸误差小于0.1μm，表面粗糙度Ra小于0.025μm以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术，也称为亚微米级加工技术，并向纳米级加工技术发展。 第三节 精益求精的制造 一、超精密加工技术的地位 起源于美国20世纪60年代初，是为了适应现代高科技发展需要而兴起的一种机械加工新工艺。 综合了机械技术发展的新成果及现代电子技术、计算机技术和测量技术等。 在航天运载工具、武器研制、卫星研制中有重要作用。 第三节 精益求精的制造 陀螺仪 陀螺仪被广泛用于航空、航天和航海领域。这是由于它的两个基本特性：一为定轴性，另一是进动性，这两种特性都是建立在角动量守恒的原则下 应用。 当陀螺转子以高速旋转时，在没有任何外力矩作用在陀螺仪上时，陀螺仪的自转轴在惯性空间中的指向保持稳定不变，即指向一个固定的方向；同时反抗任何改变转子轴向的力量。这种物理现象称为陀螺仪的定轴性或稳定性。 　当转子高速旋转时，若外力矩作用于外环轴，陀螺仪将绕内环轴转动；若外力矩作用于内环轴，陀螺仪将绕外环轴转动。其转动角速度方向与外力矩作用方向互相垂直。这种特性，叫做陀螺仪的进动性。 导弹陀螺仪原理 导弹陀螺仪原理 导弹陀螺仪原理 导弹陀螺仪原理 第三节 精益求精的制造 二、超精密加工的技术现状 处于领先地位的有：美国、英国、日本。 他们的超精密加工技术不仅总体成套水平高，而且商品化程度也很高。 第三节 精益求精的制造 美国 20世纪50年代末，由于航天等尖端技术发展的需要，美国首先发展了金刚石刀具的超精密切削技术，称为“SPDT技术”并发展了相应的空气轴承主轴的超精密机床。 用于加工激光核聚变反射镜、战术导弹及载人飞船用球面非球面大型零件等。 第三节 精益求精的制造 第三节 精益求精的制造 英国 克兰菲尔德技术学院所属的克兰菲尔德精密工程研究所是当今世界上精密工程的研究中心之一，是英国超精密加工技术水平的独特代表。 第三节 精益求精的制造 哈勃望远镜 第三节 精益求精的制造 日本 相对于美国、英国起步较晚，但发展速度最快。其主要研究对象为民用产品。 在用于声、光、图像、办公设备中的小型、超小型电子和光学零件的超精密加工技术方面，更加先进具有优势。 第三节 精益求精的制造 中国 在20世纪80年代出现具有世界水平的超精密机床和部件。 总体来说，我国在超精密加工的效率、精度可靠性、加工大尺寸及技术配套性方面与国外比，还有很大的差距。 第三节 精益求精的制造 三、面向21世纪的超精密加工技术 1.不断探索新型超精密加工方法的机理 2.向高精度、高效率方向发展 3.研究开发加工、检测一体化技术 4.提高在线测量与误差补偿的能力 5.向大型化、微型化方向发展 管理过程：产品的优化设计；程序的编制及工艺的生成；设备的组织及协调；材料的计划与分配；环境的监控等。 工艺过程：工件的装卸、储存和输送；刀具的装配、调整、输送和更换；工件的切削加工、排屑、清洗和测量；切屑的输送、切削液的净化处理等 微缩古董照相机 宝丽来一次成像照相机 拍立得-照相机 照相机光路 成像原理 数码照相机 照相机快门 二、 信息时代的制造业 自动化制造系统 指在较少的人工直接或间接干预下，将原材料加工成零件或将零件组装成产品，在加工过程中实现管理过程和工艺过程 自动化。 自动化制造 柔性制造 刚性制