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崩角改善报告 报告人：舒孝健 日期:2016/10/26 审核： 核准： 目录 现状描述 真因分析 真因分析与验证 对策拟定与实施 效果确认 持续改善 现状描述 现状描述 时间：2016年10月26日 地点：CELL段 事件：产线崩角比例占总比例0.4%， 目标0.25%，未达标，需要持续改善； 现状描述 现状描述 按崩角管控已设定目标，对比上一周崩角数据； 日期 1642 10月18日 10月19日 10月20日 10月21日 10月22日 10月23日 班别 汇总 A B A B A B A B A B A B 切割合计 1515 92 120 118 112 116 114 118 119 116 102 77 104 切割目标 1680 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 切割达成率 110.89% 130.43% 100.00% 101.69% 107.14% 103.45% 105.26% 101.69% 100.84% 103.45% 117.65% 155.84% 115.38% TP1 2145 178 69 130 103 247 120 181 118 247 150 103 63 TP1目标 280 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 TP1达成率 13.05% 11.24% 28.99% 15.38% 19.42% 8.10% 16.67% 11.05% 16.95% 8.10% 13.33% 19.42% 31.75% 贴片合计 2478 163 182 163 198 241 170 160 166 240 170 149 157 贴片目标 2730 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 贴片达成率 110.17% 119.63% 107.14% 119.63% 98.48% 80.91% 114.71% 121.88% 117.47% 81.25% 114.71% 130.87% 124.20% 物料重工 1129 51 49 212 98 45 28 61 62 45 56 227 43 重工目标 700 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 重工达成率 62.00% 98.04% 102.04% 23.58% 51.02% 111.11% 178.57% 81.97% 80.65% 111.11% 89.29% 22.03% 116.28% 合计 7267 484 420 623 511 649 432 520 465 648 478 556 367 上周数据 TP1崩角目标达成率13.05%，重工崩角目标达成率62%，其他崩角目标都 合格， 真因分析 真因分析 跟据上周崩角数据算出对崩角目标影响最大的工位： 上周数据 TP1崩角目标达成率13.05%，占总比例的29.52%，是对崩角目标达成影响 最大的工位； 日期 班别 切割 TP1 贴片合计 物料重工 合计 1642 42崩角数量 1515 2145 2478 1129 7267 崩角目标达成率 110.89% 13.05% 110.17% 62.00% 占总比例 20.85% 29.52% 34.10% 15.54% 真因分析 真因分析 对TP1崩角来源统计: 总结：假压正常测试的崩角破片不良在合理范围内，主要异常是复判品； TP1假压崩角统计 日期 汇总 10月18日 10月19日 10月20日 10月21日 10月22日 10月23日 正常假压崩角 118 19 22 29 17 18 13 复判品假压崩角 495 50 81 91 91 132 50 真因分析 鱼骨图分析 人员 机台 方法 材料 环境 测架调试不当 复判人员品质意识差 员工违规作业 测试手法不正确 为什么复判品会导致崩角呢？ 假压测架设计不合理 吸塑盘不合理 假压测架气压太大 玻璃不良太多 复判品过多 复判随意摆放 测架不稳定 评分方式 ：由制程工程师对问题点提出疑问，并确定前三项主因展开验证， 评分标准 : 总分30分重 要9分/普通3分/不重要1分 真因分析-要因评估 问题点 一次原因 二次原因 三次原因 重要性 影响性 急迫性 总分 为 什 么 TP1会导致崩角呢 ？ 人 人为导致 员工违规作业 6 7 8 21 品质意识差 9 8 9 26