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水井钻探中钻具的选配及损坏预防措施 许刘万 （中国地质科学院勘探技术研究所，河北 廊坊 065000） 摘 要：水文水井钻探作为开采地下水资源的重要手段之一，近年来除各种水文水井钻机迅速发展外，与之配套的各类钻具也在不断更新换代，用户对钻探中钻具的选配也有了明确的认识，并对损坏预防高度重视。我们通过与广大用户日常生产施工密切联系，该文就相关的具体问题进行阐述，以利于提高钻进效率，延长钻具寿命。 关键词：水井钻探；钻具选配；损坏预防 1 前言 水井钻探技术和工艺方法的发展，每一个环节都离不开钻具的选配。在此我们把钻井过程中用的主动钻杆、钻杆、钻铤、变丝接头、扶正器、钻头等一般统称为钻具。在20世纪80年代以前由于水井钻探的深度还比较浅，选用的钻杆多为我国自行镦粗加工的细扣式，接头可换，规格有Φ60、73、89mm，钻杆长度6m左右。后因大量集中开采浅层地下水资源，天然补给速度低于过分开采速度，以及浅层水受到各种污染等因素影响，地下水开发利用愈来愈深，加之地热井的开发利用，不同类型的深水井钻机和工艺方法研究，一系列科研成果转化，水井钻探配套钻具出现了新的突破。现已由原来的有细扣钻杆逐步变化为与石油钻井接轨的摩擦焊式无细扣钻杆。管材的加工参照和等效采用API标准，依照《石油钻杆接头螺纹量规》（GB/T4749-1993）和《石油钻杆接头螺纹》（GB/T9253.1-1999）以及石油有关标准进行严格要求生产。经过近年来的不断努力，开发制造的各种钻杆、钻铤已进行批量生产，而且基本上取代了原来有些借用石油从国外进口的某种钻杆和钻铤完成深水井施工。从目前看不管石油钻井及水井施工，所配钻具大多数都已走向国产化道路，也已达到国外产品水平，以API标准衡量实现了同进口产品的互换性。同时石油钻进所用的某种钻机、泥浆泵，在深水井和地热井钻探中也得到应用，尤其配套的方钻杆、钻杆、钻铤、扶正器、各种牙轮钻头、复合片钻头，附属工具等厂家均已市场化，这就为水井钻探施工向石油钻井学习创造了许多条件。但是在水井钻探工艺推广应用最多的气动潜孔锤和气举反循环两种高效钻进技术，近年来也逐步向我国石油钻井方面推广，加之国外有关全液压动力头车装钻机进入中国市场，使得我国各个领域的钻探机具配套多样化，特别是水井钻探技术方面，钻机种类多，工艺方法多，钻具选配多。所以，钻具作为水井钻探中的重要工具，钻进中钻具的受力情况及其在孔内的工作状态是极其复杂的。钻具的选配好坏，在一定程度上影响着钻进工作效率、质量和经济效果。在有些情况下，钻进工作能否采用更理想的规程，以获得更高的效率，有时往往不是受制于钻探设备和钻头，而是受制于钻具的强度、刚性及其稳定性，如果钻具的刚性差、稳定性差，弯曲和振动，这些都会成为导致钻孔弯曲的重要原因；有些孔内事故，也是与钻具选配有关，包括螺纹连接部位的质量有关。因此，从理论和实践上，根据钻具选配的特点和要求，以及对钻具损坏预防，连接螺纹的特殊性进行分析，这对于水井钻探来说具有非常重要的意义。 2 钻具的受力状态及材料和接头扣型代号对比 在钻井过程中，钻具都是在起下钻和正常钻进两种工序中交替工作的。提钻时钻具受拉，而在钻进时就比较复杂，处于受拉、压、扭等状态。由于工作状态和受力极为复杂，钻具在孔内好像一根旋转轴。在自重产生的轴向压力下，下边就会弯曲，因受井眼的限制就会出现多次弯曲，而上部由于旋转产生的离心力，再加上扭矩的作用，整个钻具近似于螺旋形曲线进行复杂的旋转运动。为了使钻具的设计、生产加工达到要求，既要保证管材机械性能，又要保证螺纹连接的强度、耐磨性和寿命，两者必须综合平衡，不可偏废。从目前我国各个钻杆生产厂家的选材来看，有用鞍钢、大冶DZ系列的，有用宝钢产STM-R780的，有用上海宝钢和天津大无缝按API标准生产的E、X、G、S钢级的。但考虑到水井工程施工愈来愈深对钻杆的质量要求，现用户基本上都按API标准来订购钻杆，其性能见表1。 表1 API钻杆拉伸性能 钢级 最小屈服强度 /MPa 最大屈服强度 /MPa 最小抗拉强度 /MPa 延伸率/％ E-75 517 724 689 625000A0.2/U0.9 X-95 655 862 724 G-105 724 931 793 S-135 931 1138 1000 另外选择接头用钢及制定的热处理工艺，是根据我国石油管材研究中心的试验结果，推荐的接头选材及与之对应的热处理生产工艺见表2。接头类型互换对照见表3。 表2 推荐的接头选材及热处理工艺 规 格 材 料 热处理 钻杆接头 40CrMnMo、40CrNiMo、36 CrNiMo4 箱式炉840～870℃淬火，570～630℃回火后水冷 转换接头 Φ≤127mm 35CrMo、42Cr