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水泥稳定层施工工序作业标准
广东省长大公路工程有限公司第三分公司
2012年月
目 录
第一章 技术管理 1
一、图纸会审 1
二、技术交底 1
三、测量管理 2
第二章 材料要求 3
一、水泥 3
二、集料 3
三、施工用水 5
四、材料堆放和管理 5
第三章 施工配合比 6
第四章 施工工艺与工序 7
一、施工工序 7
二、水泥稳定层拌合 7
三、水泥稳定层混合料的运输 9
四、水泥稳定层混合料的摊铺 11
五、水泥稳定层基层的碾压 15
六、水泥稳定层基层养生 17
附件一 试验路施工 19
附件二 振动压实试验方法 20
第一章 技术管理
一、图纸会审
1.图纸会审流程
图纸文件分发→图纸内部会审→图纸四方会审→会审会议记录
2.图纸会审主要内容
由项目部总工组织,职能部门组织部门内部熟悉图纸内容,检查有无错、漏等问题,将各初步审查意见汇总讨论,消除差错,形成初步图纸会审意见,报送设计单位及建设单位。
正式图纸会审由建设单位组织,就各方提出的意见,由设计单位现场答疑,并提出初步解决方案及处理意见,由设计单位出具盖章的会审会议纪要。图纸会审会议纪要作为图纸的一部分,与图纸具有相同效力,作为施工方案编制依据及竣工资料归档。
二、技术交底
1.在开工前必须进行技术交底,编写技术交底书。
2.交底内容从设计情况、结构特点、技术要求及施工工艺要求等方面进行全面介绍,形成交底文字记录。
3.交底按照公司《技术交底管理办法》执行,水泥稳定层实行三级技术交底,对新调整岗位的人员,由各级交底负责人负责落实技术交底工作。
4.各级技术交底流程如下:
三、测量管理
1.导线水准点布设及联测
先期进场的测量人员根据已提交的导线、水准点,按要求进行水准、导线点的加密布设,并沿途做好标记及保护措施,待点位稳定后会同监理进行导线、四等水准联测,平差合格后进行测量成果申报。
导线点布设以1km间距、水准点布置以500m为宜。
2.施工段落的放样测量
测量人员需要熟读图纸,对将要施工的段落,进行放样测量工作,确定基本摊铺宽度参数及挂线参数,与施工负责人充分沟通,提供挂线标高。
3.施工段落的复核
施工完成后,测量人员负责复核已摊铺的水泥稳定层标高、横坡、宽度、中线偏位等参数,发现问题及时反馈项目总工程师。
4.基准点精度控制
对存在疑问的导线水准点数据,及时进行复核;所有测量基准点,每半年进行复核校正并经监理审批。
第二章 材料要求
根据(JTJ034-2000)《公路路面基层施工技术规范》对材料的技术要求,对材料的管理用技术要求如下。
一、水泥
1.普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于水泥稳定层施工。
一般宜采用强度等级不低于32.5级的缓凝水泥;
受外界影响而变质的水泥水泥各龄期强度、安定性等应;水泥初凝时间3小时、终凝时间不小于6个小时。 细度 凝结时间 安定性 325水泥抗压强度 425水泥抗压强度 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d 单位 % h h MPa MPa MPa MPa 质量要求 ≤10 ≥3 ≥6 必须合格 ≥11 ≥32.5 ≥17 ≥32.5
2.每台稳定土拌和机应至少配备2个水泥罐仓。
不同厂家的水泥,必须清仓再灌,并分罐存放;
散装水泥进场入罐时,要了解其出炉天数;
刚出炉的水泥,要停放七天,且安定性合格后才能使用;
夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于50℃,高于这个温度,若必须使用时,应采用降温措施。
3.确保施工期间的水泥供应。每日施工应盘点水泥用量及库存,及时备料,确保施工生产的连续供应。
4.质量检验频率:每批次必须检测,且检查频率散装水泥不低于500t/次,袋装水泥不低于200 t/次。
二、集料
1.宜采用圆锥破碎机或反击式破碎机轧制的碎石,进场后按标准化工地的要求分档堆放。
2.碎石的分级要求:一般分为0-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-31.5mm四档,但需根据设计图纸要求的混合料级配范围适当调整,单档集料规格参照下表。
3.底基层一般与基层采用同种集料,以保证材料堆放场地的合理利用,单个颗粒最大粒径不应超过31.5mm。
4.材料质量要求:
重型击实法底基层、基层碎石质量一般要求 表2-2
项目 压碎值 针片状 液限 塑性指数 有机质 硫酸盐 小于0.075mm 密度 单位 % % % % % % % t/m3 质量要求 ≤30 ≤20 ≤28 ≤9 ≤2.0 ≤0.25 ≤20 >2.5
振动成型法底基层、基层碎石质量一般要求 表2-3
项目 压碎值 针片状 小于0.075mm
颗粒含
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