物料需求及库存控制的理论与实践.docVIP

物料需求和库存控制的理论与实践 一、物料清单的重要性 对于企业整个物料和物流管理而言，物料清单都是至关重要的环节。虽然是一个技术要求很高的表单工具，却是企业物流管理的源头。 表1 制造业的通用公式 问题 决定因素 要生产什么？ 由主生产计划（由MRP来引导）确定 要用到什么？ 由物料清单（BOM）确定 已经有了什么？ 由库存记录确定 还缺什么？ 由物料需求计划（MRP）确定 什么时候下达计划？ 由采购计划确定 从表1可以看到，物料清单位列第二，其重要程度不言而喻。 1.物料的含义 想要全面地认识并理解物料清单，需要从物料的定义入手，具体而言，物料的定义主要包含两个方面： 第一，“物料”一词在制造业管理信息系统中具有广泛含义，和英语 item一词对应，不仅代表具体的物料，也代表和物料相对应的其他和生产过程相关的费用、服务等。 第二，如果没有具体的说明，“物料”特指生产所需要的原材料，生产过程中的在制品、零部件、外购件、辅料和包装材料等。 2.物料清单的重要性 物料清单（Bill of materials，BOM）是企业物料管理中的一个重要文件，它不仅列出了制造最终产品所需的原材料、零件和组件，还列出产品生产的顺序。 之所以将物料清单视为企业物料管理和规划的源头，是因为它所包含和体现了制造企业生产运营的最基本内容，其重要性体现在三个方面： 第一，物料清单是MRP系统的三个主要输入之一，物料清单不准确是企业库存积压的源头。它的正确性对企业各类物料的采购有直接影响，一旦出现错误，会导致原材料的积压和生产环节出现问题，进而使半成品和在制品的报废率增加。 第二，真正的物料清单还必须清楚地罗列出生产过程中所要使用到的一系列辅料，如工装、夹具及其他简单工具等，即便它们只用于某一个工段中。 第三，物料清单中需要对物料进行编码，如果编码无法确实地保证唯一性，就极有可能造成生产过程的混乱。 二、物料需求计划 物料需求计划（MRP），是在企业生产和库存领域沿用已久的理论和技术。如果物料清单是企业物料管理和规划的源头，MRP就是物料管理的核心和主要内容。 1.物料需求计划的含义 MRP作为一种观念，是由经济批量（EOQ）发展而来，引入相关需求、独立需求和时间分段的概念，将传统的、分散的、静态的库存管理变为各项目间具有紧密联系的、动态的库存管理系统。它追求的境界是，在生产过程的各个阶段，在需求的时间提供需要数量的物料。 MRP的内容 MRP作为一种技术式方法，包括MRP和MRPⅡ。其中，MRPⅡ是MRP的扩展，将市场信息、财务信息、工程数据与生产和库存信息有效地集成，以便更好发挥其作为信息系统的功能。 MRP的思路 MRP的基本思想是，根据反应预测需求和顾客订单信息的主生产计划(MPS)，以及产品结构(物料清单)信息、库存记录信息，按照各过程的预定提前期(lead time)由交货期向前倒排，从而得到详细的订货指令发送的时间排程表，用于生产车间的生产和采购控制。 2.物料需求的分类 产品结构中物料的需求量是相关的。20世纪60年代，IBM公司提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念。 独立需求 所谓的独立需求，是指任一物料之间的需求是互不相关的，如公司的产成品和生产过程中的辅料。 独立需求与供应链中上下游的关系密切联系，在客户或下游生产商方面受市场的影响，并且永远是模糊的，需要通过预测对其进行把握。 相关需求 所谓的相关需求，是指任一物料的需求是对其他物料需求的直接结果，受上游物料需求的影响。例如，汽车的轮胎相对于汽车而言是相关需求。 在制造企业中，独立需求和相关需求通常是同时存在的，独立需求通过与物料清单的关联性引导出了相关需求，一旦独立需求被确定，相关需求随即也能被确定。 3.物料需求与MRP的关系 独立需求与MRP是密切联系的，依据独立需求对产品结构进行分解，就可以得到物料清单，而相关需求又是由独立需求引导的，因此相关需求是MRP的管理对象。 应用MRP作为一个规划工具，可以解决模糊需求的不确定性问题，适用于任何企业。值得注意的是，应用MRP进行规划的结果不应该立刻被转化为执行计划，而是用来规划企业内外部供应链的供应能力。 三、物料需求管理与物料管理 为了避免需求不确定性对企业生产运作所造成的负面影响，有必要对物料实施控制。 1.约束理论应用于物料控制 约束理论（Theory of constraints，TOC），是以色列生产与库存管理学者Dr.Eliyahu M.Goldratt提出的一种生产管理哲理。 TOC的基本原理 约束理论认为，系统的产出是由其约束确定的，企业的最高目标是创造利润，为此它重新定义了衡量生产系统效能的三个指标: 产出(throughput)，被定义为通过销售而获得利润的速率； 库存(i