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生产流程条码管理解决方案 XXXX公司生产流程的分析 XXXX主要以OEM的方式为客户生产的不锈钢制品。整个生产环节包括原材料领用—加工—成品入库整个过程。目前用友公司正为XXXX公司实施U8 ERP系统，并在生产环节中采用生产流程模块进行管理。 XXXX目前的生产环节中，涉及到了六个加工车间，以及九道工序。每道工序是在特定的车间内完成加工工作。对应关系如下： 车间 工序 开料 开料 拉伸 拉伸 钎压焊 压焊 抛光 粗抛 内砂 喷涂 不粘 喷砂 包装 装配 打箱 （表一：车间/工序） 在生产加工的过程中，每个车间班组人员完成本车间的工序内容；每一道工序开始的时候，都需要到特定的仓库领用原材料/半成品；而在每一道工序完成时，半成品/成品则需要送入特定的仓库内。不同产品的加工会有不同的加工工序，但加工的车间和存储物品的仓库是固定的。 新兴欧亚的仓库分为两个类型： 生产类型仓库 辅助类型仓库 原料仓 铝片仓 拉伸仓 配件仓 钎压焊仓 包装物料仓 抛光仓 抛光辅料仓 喷涂仓 　… 成品仓 　 （表二：仓库） 当生产指令下达工厂时，生产部首先根据订单形成批量咭，批量咭是生产过程的核心文件，记录着有关本次订单生产过程的一切信息，它跟随每一道工序的完成而移交到下一道工序，是工序交接及物料领用的记录文件。 XXXX现在面临的问题在于，由于工人素质不高，加上批量咭的页面有限，因看错工序、字迹不清、书写错误等情况，班组工人往往在物料领用和工序交接方面产生纠纷，影响了生产的进行。此外，完成的单据需要回到后台工作站上进行手工录入，导致库存情况与实际情况脱节，并且手工录入的效率及准确率方面存在一定的问题。 需求分析 在批量咭上，根据生产单号、分单号的编码以条码的方式打印出标签并粘贴上去，并对车间、工序和生产类型的仓库赋予唯一的条码编号，同样以标签的方式进行粘贴。在生产过程中，通过条码阅读器来识读条码的方式，实时记录操作的信息，从而解决目前XXXX生产环节中单据的处理问题。 通过识读条码的解决方式，应能与用友的U8系统结合起来，流畅的对生产数据信息进行读取与修改。 技术解决方案 1、建立条码系统 1.1 条码应用规则说明： 码制采用国际通用的工业码制128码，应用简单，任何条码阅读器均支持； 字段及内容与系统编码尽量相一致，且保证唯一性，以免造成混乱。 1.2 生产单号及分单号的条码生成： 取与U8系统内相同字段的数字与字母作为条码，如： 1.3 物料的条码采用系统的编码，为10位字段，粘贴在批量咭的参数栏内。对于钎压焊车间到喷涂车间都采用同一编码的情况，考虑到与系统连接的问题，还是不通过增加后缀编码的方式来进行区分，而是在配套的进出仓管理软件上，通过提供工序选项录入的方式来解决。所形成的条码如下图： 2、批量咭条码打印软件 在生产部根据订单打印批量咭的同时，通过批量咭条码打印软件打印出以上的条码标签，其功能包括： *提供标签设计模版，可随时进行标签的设计、编辑和调用功能； *驱动条码打印机进行标签打印； *与用友U8系统建立接口，可调取批量咭的信息进行打印； *可根据要求提供按级别分类的管理权限。 3、进出仓管理软件 在每一道工序开始和结束的时候，都必须与仓库进行加工品交接，在U8系统内有相应的出仓单和入仓单对此环节进行管理。但是U8系统仅提供后台的单据处理，在仓库的现场需要配套条码系统开发新的进出仓管理软件，对此环节进行现场的数据处理。 进出仓管理软件功能： *用于处理批量咭的数据； *提供条码扫描录入； *建立工序选项，在录入时必须打开相应的工序录入界面； *具有与U8系统内各单据进行对应的接口，能读取相应的数据； *可根据要求实现仓库内物品的查询、修改、删除等功能； *可根据要求提供按级别分类的管理权限。 配件仓的条码解决方案 配件仓是用于存放加工品附带配件的仓库，包括手柄、锅盖等。在配件的采购、进仓和领用环节，可以采用条码技术来改善工作效率。 1、采购环节 在向供应商下订单之前，在系统里面建立条码规则，这个条码规则需要符合以下条件： （1）、每个条码是唯一的，对应产品的“箱单位”； （2）、该条码在逻辑上对应产品的编码，并且建议该条码的位数在10位以上，可以考虑包含产品的编码。 在形成订单时，产品以箱为单位，并要求客户打印/印刷出合格的条码标签粘贴在包装箱外面显著处。该标签的样式如下： 该编码的含义为：前面的数字代表该产品在系统内的编码，