MoldFlow2012使用经验技巧.ppt

一、分析 分析流程 双击Study Tasks窗口的Analyze now! 或菜单选择 一、后处理 分析流程 Screen Output分析过程屏幕动态显示：在Analysis Log中 Results Summary结果概要：打开Log显示，分别为Fill Flow Cool三个Log窗口 Flow填充结果：钩选Study Tasks窗口需要查看的结果 Cool冷却分析结果：钩选Study Tasks窗口需要查看的结果 一、后处理－填充分析－Fill time填充时间 分析流程 可选择Query Result查询模型节点温度等信息 一、后处理－填充分析－ Pressure at end fill压力分析 分析流程 填充过程中模腔内的压力分布 一、后处理－填充分析－ Temperature at flow front流动前沿温度 分析流程 理论温度分布应均匀，所以结果温差不能太大 一、后处理－填充分析－ Bulk temperature BULK温度图 分析流程 为制件厚度方向上的加权温度 一、后处理－填充分析－填充结束时冷凝层因子图示 分析流程 帮助对Flow分析，可决定保压时间长短 一、后处理－填充分析－注塑口压力曲线 分析流程 直接决定了制件成型用的注塑机能够提供注塑压力值大小的下限 一、后处理－填充分析－推荐螺旋杆速率曲线 分析流程 可以用于设定注塑机的螺杆在注塑过程的运动 一、后处理－填充分析－气穴位置图示 分析流程 气穴应位于分型面或筋骨末端，利于排气，防止出现气泡、焦痕等缺陷 一、后处理－冷却分析－制件平均温度 分析流程 应尽量减少温度差异，温度分布应到均匀 一、后处理－填充分析－冷却剂温度 分析流程 冷却剂的入口和出口温度应当控制在2～3℃，否则需修改冷却方案（布局，管径，冷却剂降温） 一、后处理－填充分析－冷却管道管壁温度 分析流程 冷却管道的管壁温度与模壁温度差应控制在5℃内 一、后处理－填充分析－制件温度差 分析流程 制件温度差异引起翘曲，该值应尽量减少，控制在20℃之内 一、后处理－填充分析－制件冷却时间 分析流程 应尽量减小，实现均匀冷却 一、后处理－填充分析－流道冷却时间 分析流程 制件的冷却温度结合冷流道的冷却程度关系到制件能否顺利被顶出。当制件80％＋流道60％达到顶出温度时，制件能顺利顶出 一、后处理－填充分析－ 分析流程 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 版权所有，请勿转载 第 * 页 塑 料 模 流 分 析 MoldFlow2010使用经验 一、概述 分析流程 一、概述 分析流程 估计目前Moldflow软件还是属单cpu运行的软件，没有对多cpu做优化，所以其在多cpu环境下也只能利用一个cpu的资源，无法再利用其他cpu的资源；但多内核也可以多开几个窗口，几个方案一起分析 1、Moldflow Plastic Advisers(塑件顾问系列)The Moldflow Part Adviser(塑件顾问)塑件顾问使制件设计者在产品初始设计阶段就注意到产品的工艺性，并指出容易发生的问题。制件设计者可以了解到如何改变壁厚、制件形状、浇口位置和材料选择来提高制件工艺性。塑件顾问提供了关于熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。The Moldflow Mold Adviser( 模具顾问)它可以设计浇注系统并进行浇注系统平衡、可以计算注塑周期、锁模力和注射体积。可以建立单型腔系统或多型腔系统模具。 Mold Adviser ( Part Adviser 的升级产品)主要特征和优点: 分析主流道、分流道和浇口 计算注塑周期、锁模力、注塑量 自动几何造型工具2、Moldflow Plastic Insight(MPI) 1.集成的用户界面 2.CAE模型的获取 3.分析功能简介3、Moldflow Plastic Xpert