ERP—企业资源计划技巧.ppt

3）计划的重排与部分修订 A全重排法（regeneration）。主生产计划完全重新制订，重新展开物料清单，重新编排物料需求的优先顺序。 B净改变法（net change）。系统只对定单中有变动的部分进行局部修改，一般改动量比较小；如只变动部分产品结构、需求量、需求日期等。运行时，只展开受变动影响的部分物料，修改量小，运算时间快，可以随时进行。 4）粗能力计划 同主生产计划相伴运行的能力计划是粗能力计划（RCCP）。粗能力计划是一种计算量较小、占用计算机机时较少、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。 7） 物料需求计划 MRP是ERP中最重要的内容。MRP是生产管理的核心。它的主要作用是将主生产计划排产的产品分解成各个自制零部件的加工装配计划、原料采购件的采购计划。同时它和主生产计划、车间作业管理、连续式生产、能力需求计划、库存管理和生产数据等形成了一个及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环计划系统。因此物料计划编制的好坏，直接影响企业的效率，也反映了企业的管理水平。它的意义在于：能帮助企业摆脱旧的按台套组织生产的管理方式、提供给企业一套全新的按零件组织生产的管理方式，从而提高企业的管理水平和经济效益。 8）生产作业控制 生产作业控制同采购作业一样都是计划的执行层次。PAC只是执行计划，不能改动计划。通过对生产作业控制的完成，才能最终实现生产计划和主生产计划的目标。 9）重复式生产形式 重复式生产作业是车间作业的一种特定形式，主要指大批量生产。重复式生产更多需要体现准时制生产（JIT）。如以日产量代替加工单，用反冲法统计物料消耗和成本，以及用拉式作业代替推式作业等。 重复式生产不仅要平衡生产能力，还要平衡物料流动。如果在一周内要生产A、B、C三种产品，其中A型1200台，B型450台，C型600台，总计2250台，一周内平均生产450台。为了平衡能力，只需依次轮番生产就能满足。这样排产比较简单，但可能造成在制品积压，物料不均衡。 8）资源 资源就是涵盖了所有与企业供需链相关的资金、物质、技术、人力、管理、供货方、客户以及时间等等的能力、信息和数据。 年 份 发 展 阶 段 相 关 技 术 ERP 与相关技术 1955—1960 定货点法——MRP萌芽期 1960—1975 MRP——闭环MRP 1975—1980 闭环MRP——MRPII 1980—1985 MRPII——国际优秀企业 1985—1990 国际优秀企业—MRPII/JIT 1990—2000 MRPII / JIT——ERP CPM （关键路线法） PERT （计划评审技术） GT （成组技术） 丰田方式 （看板管理 ） TQC （全面质量管理） JIT （准时制生产） CAD （计算机辅助设计） CAM （计算机辅助制造） DSS （决策支持系统） CAPP （计算机辅助工艺） FMS （柔性制造系统） AS/PS （自动化仓储系统） CIM （计算机集成制造） OPT （优化生产技术） TOC （约束理论） Internet / Intranet （因特网） e-B （电子商务） 2. ERP的管理思想 1）供需链管理与精益生产 2）供需链管理与敏捷制造 3）供需链管理与约束理论 4）供需链管理与全面质量管理 5）供需链管理与JIT 供应商 采购 库存 制造 销售 财务 售后 服务 人力 客户满意 客户 三、 ERP的基础数据概念 1. 管理数据的分类 1）静态数据 2）动态数据 3）中间数据 1）静态数据 一般指生产活动开始之前要准备的数据，如物料清单、工作中心的能力和成本参数、工艺路线、仓库和货位代码、会计科目的设定等。 2）动态数据 一般是指生产活动中发生的数据、不断发生、经常变动。如客户合同、库存记录、完工报告等，一但建立，就需要随时维护。 3）中间数据 中间数据是根据用户对管理工作的需要，由计