lcd生产线投资建设环境评估报告书.docVIP

江西富益特显示技术有限公司 LCD生产线建设项目 简本 编制单位：萍乡市环境科学研究所 2013年8月 1 建设项目概况 1、建设项目基本情况 （1）项目名称：LCD生产线建设项目。 （2）建设地点：萍乡市上栗县赤山镇院背村，地理坐标为东经113°54′19.4″、北纬27°41′34.2″。 （3）建设性质：新建。 （4）建设规模：年产LCD产品36万对，其中TN型产品18万对，HTN型产品9万对，STN型产品5.6万对，VA型产品3.4万对。 （5）总 投 资：2217.92万元。 （6）占地面积：33370m2。 （7）劳动定员：项目总定员200人。 （8）工作制度：年工作日为300天，一班8小时工作制。 2、主要建设内容 项目主要建设内容为LCD生产系统及其辅助设施，工程组成见下表。 表1 工程组成一览表 工程分类 项目组成 功能或内容 主体工程 生产车间，建筑面积17076m2 一层包含原料仓和清洗、涂胶、曝光、显影、蚀刻、剥离、涂PI、摩擦、丝印、撒布、组合等工段 二层包含划片、裂片、灌晶、清洗、目检、电检工段 三层包含贴片、切片、检验工段 四层包含装脚、QA、包装工段和成品仓 办公楼 日常办公，建筑面积8538m2 宿舍楼 职工住宿，建筑面积5076m2 公用工程 供电系统 上栗县赤山镇供电网络 供水系统 上栗县赤山镇供水管网 环保工程 废气治理设施 冷凝回流装置、集气罩+活性炭吸附塔、碱液喷淋塔 废水治理设施 中和池、生活污水处理设施 噪声治理措施 厂房屏蔽 固废治理措施 临时储存间 3、生产工艺 LCD主要由ITO导电玻璃、液晶、偏光片、边框胶、导电胶等组成，LCD制造工艺就是这些材料的加工和组合的过程。其工艺流程如下图。 生产工艺流程说明： （1）清洗：使用DI纯水加清洗剂清洗ITO玻璃。 （2）涂光刻胶：将清洗干净的ITO玻璃经涂胶机涂上调好粘度的正性光刻胶。 （3）预烘：利用隧道式红外炉烘干光刻胶。 （4）曝光：将涂好正性光刻胶的ITO玻璃用菲林在曝光机上进行曝光，破坏ITO玻璃上所需图案以外的正性光刻胶。 （5）显影：将买来的KOH固体和DI纯水配制成0.6%的KOH溶液，使用KOH溶液在显影槽中将图案以外的正性光刻胶除去。 （6）坚膜：通过坚膜设备使膜的附着力增强。 （7）蚀刻：将买来的HCl和DI纯水配制成6~7mol/L的HCl溶液，使用HCl溶液在蚀刻槽中将ITO玻璃图案以外的导电膜破坏。 （8）剥离：将买来的NaOH固体和DI纯水配制成1.5%的NaOH溶液，使用NaOH溶液在脱模槽中将ITO玻璃上的正性光刻胶除去。 （9）清洗：使用DI纯水加清洗剂清洗经剥离工序后的ITO玻璃。 （10）烘干：利用隧道式红外炉烘干ITO玻璃。 （11）涂PI：将清洗干净的留有图案的玻璃按要求涂上液晶定向剂PI（聚酰亚胺）。 （12）预烘：利用隧道式红外炉烘干PI。 （13）固化：利用无尘净化烘炉固化PI。 （14）摩擦定向：利用专用摩擦机将涂好PI的玻璃按工艺要求进行摩擦。 （15）丝印：将摩擦好的玻璃丝印符合产品型号的导电胶和边框胶。 （16）烘烤消泡：将丝印好的玻璃经隧道式红外炉稍微加温消除气泡。 （17）撒布：按产品要求喷撒符合规格的LCD间隔粒子粉。 （18）贴合：将两片丝印并有一面喷撒好LCD间隔粒子粉的玻璃按作业要求贴合好。 （19）边框固化：利用隧道式红外炉固化边框。 （20）切割：将贴合好的组合玻璃利用切割机按照产品规格要求进行切割。 （21）裂片：将切割好的玻璃利用裂片机进行裂片。 （22）灌注液晶：利用灌晶机将液晶灌注进裂片好的玻璃组合中。 （23）封口：利用UV胶将灌晶好的玻璃口封口堵住。 （24）清洗：将灌晶封口好的玻璃放入清洗机，使用一氟二氯乙烷将玻璃表面的液晶、脏污清洗干净。 （25）目检：通过目测将外观不良品挑选出来。 （26）电检：把外观合格的产品进行电讯检验，将电讯不良品挑选出来。 （27）贴偏光片：检验合格的产品贴上偏光片。 （28）终检：对贴片后的产品进行检验，将贴片不合格品挑选出来。 （29）装管脚：安装金属端子，用于连接电线。 （30）质量检验：对生产好待包装的产品进行检验。 （31）包装入库：检验合格后包装入库。 4、产品方案 项目年产LCD产品36万对，其中TN型产品18万对，HTN型产品9万对，STN型产品5.6万对，VA型产品3.4万对。详见下表。 表2 产品方案一览表 产品名称 规格 年产量 单位 TN型产品 14×16英寸 18 万对 HTN型产品 14×16英寸 9 STN型产品 14×16英寸 5.6 VA型产品 14×16英