plc故障处理技巧.ppt

* * 2故障与原因分析 自2009年安装运行后，我公司铝电解用多功能联合机组4台使用D网网络的多功能联合机组曾多次出现网络故障，严重时甚至影响到电解系列的 正常安全生产。事发后厂家售后人员曾多次来现场处理均未彻底解决网络掉站问题，后由厂家联系AB公司中国代理商售后到现场多次也未彻底解决网络 掉站问题，通过和厂家技术人员及AB代理商的咨询与诊断，确定发生网络掉站问题的主要原因有以下几点： (l)全车通讯路径中的光电转换模块不适应铝电解高温、高粉尘、高磁场的环境。光电转换模块中的 电路板易受到氧化铝等的粉尘腐蚀，造成信号在光电转换时衰减，导致部分网络站点掉站现象发生。 (2)我公司铝电解车间的电解槽电流为380kA，磁场比较大，对通讯有一定的干扰作用。 (3)通讯站点较多，在各子站点间存在“电势不等”的情况，会影响到各子站点间的信号传输。 (4)D网通讯线路接入的直流24V电源被污染，传送的信号也会受到污染，会影响到整个设备的通讯。 (5)存储在D网模块中的网络通讯组态数据丢失或出现渎取错误，各子站网络通讯模块存在问题。 4解决方案 (l)将光纤换成通讯电缆，去掉中间容易受现场环境影响的光电转换器，减步信号衰减。 (2)在通讯的各节点上加装电阻，以减少通讯信号受到的干扰或污染，通讯电缆的屏蔽一定要接好，保证整个通讯线路处于等电势的环境下。 (3)整个通讯网络要提供单独的供电电源，以免造成通信系统电源污染。 (4)检查是否是受强磁场长期影响而使通讯模块的模块配置字节信息出现初始化的状态，如确定出现此类现象，需重新组态通讯模块并将组态信息下载至D网模块中保存（经过长期使用经验，此类现象在高磁场环境下出现较频繁）。 (5)通讯模块可能损坏，更换通讯模块。 3．1故障现象 某选矿控制网使用ControlNet网，浓缩脱水控制站分为本地与远程控制站，浓缩脱水控制站网络节点为9号，光纤路由从主控室-弱磁远程控制站-浓缩脱水控制站，经光纤适配器(1786一RPA)、光纤中继器模块(1786一RPFM)、1786一TPS控制网T型分接器将浓缩脱水控制站接人选矿控制网。浓缩脱水控制站A网经常出现故障，运行期间控制网通讯模块(1756一CNBR)A网状态灯出现“红闪”，光纤中继器模块(1786一RPFM)CH1状态灯“绿闪”，造成浓缩脱水控制站B网单网运行，控制网在故障状态下运行。 3．2故障处理 当浓缩脱水控制站出现网络故障时，处理方法是检查A网同轴电缆(1786一RG6)的连接，更换同轴电缆；检查A网连接器TPS，更换TPS连接器；更换通讯模块(1756一CNBR)，A网故障现象依然存在，更换光纤中继器模块(1786一RPFM)CH1状态灯“常绿”，A网状态灯“常绿”，控制网A网故障消除，控制网运行正常。但是，浓缩脱水控制站在十年的运行期间，经常出现A网指示灯“红闪”现象，日常的故障处理是更换两块光纤中继器模块(1786一RPFM)、两根同轴电缆(1786一RG6)和1786一TP控制网T型分接器(其它控制站未进行更换)，控制网“A网”也只是暂时的恢复通讯状态，没有从根本上解决故障。 为了从根本上解决故障，根据同轴电缆安装要求，对浓缩脱水控制站的同轴电缆(1786一RG6)的 3．2故障处理。 为了从根本上解决故障，根据同轴电缆安装要求，对浓缩脱水控制站的同轴电缆(1786一RG6)的安装方式进行了调整。同轴电缆安装要求： (1)机柜外到机柜内的接线，拉伸强度不应超过42.75kg，弯管半径不应小于76.2ram。 (2)机柜内的接线，拉伸强度不应超过42.75kg，弯管半径不应小于38.1mm。 浓缩脱水控制柜同轴电缆安装弯管半径小于76.2mm，是引起浓缩脱水控制站控制网出现故障的原因。在检修中对同轴电缆的安装位置进行了调整。将1786-TPS控制网T型分接器由原来垂直安装方式，改成水平方式，同轴电缆弯管半径满足要求，目前，浓缩脱水控制网“A网”状态指示灯“常绿”网络正常。 在整个过程控制系统中最容易发生故障地点在现场，以下列出了 现场中最容易出故障的几个方面。 1．第一类故障点在继电器、接触器。如该生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量较大的为各类继电器或空气开关。主要 原因除产品本身质量外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。在该生产线上所有控制柜都是选用密闭性较好的盘柜，其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，184I科技博置改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。 2．第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上，因为这类设备的关键执行部位，相对的位移一般较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门