各种机械安全操作规程合集浅析.doc

各种机械安全操作规程 基本上包括了建设工程主要机械的安全操作规程 冲击钻机安全操作规程 第一条 安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 第二条 钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。 第三条 钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 第四条 检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。 第五条 按要求填写日常运转记录及加换油记录。  混凝土搅拌输送车安全操作规程 第一条 混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。 第二条 混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 第三条 搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，滑槽止动器应无松驰和损坏，搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常。 第四条 应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 第五条 启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒 3～5min，确认一切正常后，方可装料。 第六条 搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。 第七条 按要求填写日常运转记录及加换油记录。  架桥机安全操作规程 第一条 机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。 第二条 机组人员必须体检合格，并经过架桥机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要点，及所有的安全注意事项。 第三条 机组人员在作业前、中、后必须严格执行本岗位的所有安全技术措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意同事的回答信号。 第四条 机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及与工作无关的事情。 第五条 禁止串岗、擅离职守，班前禁止饮酒。 第六条 机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。 第七条 机组人员必须有专人指挥，信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。 第八条 机组人员必须保持相对稳定。 第九条 禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。 第十条 禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。 第十一条 禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。 第十二条 禁止在超过天气规定的气候下使用架桥机，禁止在湿滑道路上运行架桥机，当现场实测风力达到6级或有中雨、雪天气应停止作业，并做好设备的防护工作。 第十三条 禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业。 第十四条 遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。 第十五条 遵守所有装配、使用、保养手册的指令。 第十六条 对吊具、钢丝绳、抽动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表。 第十七条 架桥机作业前注意事项 1、作业必须严格认真交接班; 2、交接班人员应共同对主要安全装置，如制动器、限位开关、紧急制动开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查; 3、操作者必须确定本人安全状态，设备也在良好状态; 4、操作者必须确定没有其他人员处于危险状态中; 5、操作者必须确定工作区障碍物、确定起吊操作和进行具有足够的空间; 6、检查泵站各项参数在正常范围内; 7、检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒滑轮内钢丝绳缠绕正常; 8、检查发电机电气装置和所有机件处于完好状态后控抽柄处于0位，鸣铃后方可开机。 第十八条 架桥机作业中注意事项 1、禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开，禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的区域下穿行、停留； 2、禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具； 3、禁止用架桥机拖拉牵引翻转重物； 4、禁止用架桥机吊装与地面连接的荷载； 5、禁止用钢丝绳直接吊装重物； 6、禁止将吊具放在地上或起吊重物上； 7、禁止多部操作时快速变化步骤； 8、严格按照操作程序进行操作； 9、架设过程中必须保证主梁的水平度； 10、工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动； 11、发现架桥机异常或部件损坏必须停机； 12、起吊时不允许超过额定速度； 13、架桥机运行时避免和其它物体撞击； 14、行驶过程中在接近桥梁或接近中止位置应减速。 第十九条 架桥机作业后注意事项 1、架桥机停止工作后必须将停机制动器处于工作状态； 2、吊钩升起所有控制手柄处于0位； 3、按规定进行保养； 4、当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全