一体化计划在连铸中的实现.pdfVIP

《冶金自动化)2006年增刊(sI) 一体化计划在连铸中的实现 刘 文彬 ” (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司炼钢厂，上梅2004ji)。 [擅要]简单介绍了连铸12过程控制系统功能及特点。讨论了连铸生产中如何贯彻产销一体化管理思想。一 体化计划实现的前提、原则以及制约因索。板坯路径代码自动判定在一体化计划实现中的作用。 [关键词]连铸；一体化计划；预定板坯号；实绩收集 0前言 源，提高产量，减少周转时间，降低成本，使企业获 宝钢股份不锈钢分公司第1台连铸机于2004取更大的利润。在一体化计划中，连铸生产控制 年2月18日顺利投产，连铸系统所有进程一次性 足极其重要的一环，起着至关重要的作用。它具 投入使用，按照公司的要求做到了物流和信息流 体实现预定板坯号的消化，将板坯实物记号与预 的同步。连铸与其它系统的接口见图1。 定板坯号对应起来，进而将生产的板坯与可能的 热轧轧制计划顺序号对应起来，将浇铸计划与轧 制计划的衔接起来。将生产信息准确、及时发送 给L3和热轧，以便适时地管理、组织及协调生产。 l一体化计划对连铸的要求以及执行的基 本流程 实现一体化计划，要求连铸生产的板坯必须 确保非常高的预定板坯号赋号率，这就需要铸坯 无缺陷率很高，此外连铸计算机系统要有一个完 囤l连铸与箕它系统接口 整的跟踪系统、切割长优化模型和预定板坯号的 消化机制。 整个系统功能大致分成3部分： 跟踪系统必须对连铸的浇铸过程进行全过程 (1)与各单元的通信(包括【3、炼钢、热轧、快 跟踪，以记录质量可能异常的浇铸段。作为切长模 分、硫印、LI)； 型进行优化计算的参数。 (2)过程控制(包括过程跟踪、炉次实绩收集、 切割长优化模型在尽量消化预定板坯号以及 板坯实绩收集)； 考虑提高板坯收得率的前提下，进行优化计算，进 (3)模型(切割优化、自动导航、动态二冷、质 行切割板坯信息的预定生成。 量评估)。 板坯实绩收集模块确保对切割的板坯进行预 所谓产销系统。是集生产、销售、财务、出厂于 定板坯号的判定生成，并将消化情况及时反馈给 —体。一体化计划是指编制计划时将炼钢、连铸 切割优化模型。依据板坯的控制、质量及生产信 到热轧综合进行考虑，包括合同处理阶段、预计划 息，对板坯的搬送路径进行判定处理。 编制阶段、炼钢初计划编制阶段、轧制初计划编制