固体废物处理与处置(最终处置)讲解.ppt

（2）浸出液的成分与性质 pH值：6 mg/L ； BOD5：200~4000 mg/L ；COD：3000 mg/L ； 溶解总固体：6000 mg/L ； 氨氮：500 mg/L ； 氯化物：2000 mg/L ； 总铁：500 mg/L ； 锌与铅分别为50 mg/L和2 mg/L 。 （3）卫生填埋防渗系统的设置 ①设置防渗衬里：就是在填埋垃圾和土体之间设置一不透水层。衬里分人造（沥青、橡胶和塑料薄膜）和天然（粘土）两种。 ②设置渗滤水的集排水设施：使渗滤水迅速地导向处理设施并通过集水管向填埋层内供给空气，以使填埋物早期稳定化。 另外，还需设置排水层或导流沟，减少地表径流进入场地。选择合适的覆盖材料，防止雨水渗入。 ③渗滤液收集系统的设置原则：尽可能收集渗出的所有渗滤液，并能从填埋场中导排出来。 浸出液产生量的简便计算公式为： Q=C·I · A /1000 式中：Q——日平均浸出液量，m3/d； C——流出系数， %； I——平均降雨量，mm/d； A——填埋场集水面积，m2 流出系数（C）与填埋场表面特性、植被、坡度等因素有关，一般为0.2~0.8。 排水层、导流盲沟与导流管、集液池、提升系统、调节池 ④渗滤水的集排工程： 收集系统可由300mm厚层流层、盲沟（或穿孔管）铺设而成，管道或沟道以≥1%的坡度坡向集水井或污水调节池。 集水井的尺寸应满足水泵的安装要求并保证5min以上的给水量。 收集系统必须在封场后10~15年内保持有效。还应具有抗化学腐蚀的功能。 渗滤水在处理前先进污水调节池，其容量应保证足够容纳渗滤水量并能承受暴雨的冲击负荷。 渗滤水的处理尽量与城市污水处理相结合。如需单独处理，其规模和工艺应本着经济可行的原则确定。 第四节 垃圾填埋气体的收集与利用 （1）气体的生成： 不同阶段气体组成不同： 气体的主要成分由CO2、H2O和NH3→CH4、CO2、NH3和H2O及少量的H2S，并趋于稳定。 气体的产生量和产生速度与处置的垃圾种类有关，主要与有机物中可能分解的有机碳成比例。即 G=1.866*Cg/C G—气体产生量，L； Cg—可能分解（气化）的有机碳量， g； C—有机物中的碳量， g。 好氧分解→厌氧分解； (1)生化好氧分解阶段 (2)过程转移阶段 (3)酸性阶段 (4)产甲烷阶段 (5)稳定化阶段 时间 （2）填埋场沼气的利用 沼气→气体抽吸井→气体收集支管→总管→真空泵→气体加工厂。 气体抽吸井：井内装有一条防腐性较强的有孔套管（孔径15~30mm）；井直径60~90cm；井深为填埋场深的三分之二；每个井装有控制阀，井与井之间用管相连。井距45~90m。 设计关键：井口一定要密封，上部覆土厚要求4m以上，地面出口再加混凝土密封；集气管开孔要适度，防止堵塞或进泥，可在集气管外围加保护尼龙网或钢丝网。 （3）气体控制 必要性：防止甲烷爆炸和二氧化碳对地下水的影响。 ①可渗透性排气 控制气体按水平方向运移，在填埋时用砂石建造出了排气孔道，气体会自动沿通道水平运动进入收集井。排气孔道的间隔与填筑单元的宽度有关，一般为20m以上，砾石层的厚度为30-40cm。 ②不可渗透阻挡层排气 在不透气的顶部覆盖层中安装收集井和排气管，收集井则与浅层砾石排气道或设置在填埋场废物顶部的多孔集气支管相连接。 二、安全土地填埋 （一）概述 安全填埋主要是处理有毒有害固体废物的处置，从填埋场结构上更强调了对地下水的保护、渗出液的处理和填埋场的安全监测。 1、安全填埋的要求： （1）必须设置人造或天然衬里，下层土壤或同衬里相结合处渗透率小于10-8cm/s ； （2）最下层的土地填埋场要位于地下水位之上； （3）要采取适当的措施控制和引出地表水； （4）要配备浸出液收集、处理及监测系统； （5）如果需要，还要采用覆盖材料或衬里以防止气体释出； （6）要记录所处置废物的来源、性质及数量，把不相容的废物分开处置。 2、安全填埋处置的废物 （1）对于易燃性废物、反应性废物、挥发性废物和大多数液体、半固体和污泥，一般不采用； （2）也不应处置互不相容的废物，以免混合后发生爆炸，产生或释出有毒、有害气体或烟雾。 （3）最好是经固化处理的废物。 3、安全土地填埋场地设计原则 （3） 系统要满足全天候操作要求； （4） 处置场地所在地区的地质结构合理，环境适宜，可以长期使用； （5） 处置系统符合现行法律和制度上的规定，满足有害废物土地填埋处置标准。 （1）处置