HTY项目保温执行计划.doc

亚东工业 (苏州)有限公司 HTY尼龙工业丝装机配管工程 保温执行计划 目录 1 目的 3 2 工作范围 3 3 标准及规范 3 4 工作程序 3 4.1 保温详细设计流程 3 4.2 施工详细说明 4 5 施工规范要求 6 6 质量控制 7 6.1 材料管理 7 6.2 保温施工质量过程管理 7 7 安全技术措施 7  目的 本程序详细描述了管道设备保温的施工工艺和方法，以确保所有管道设备的保温安装及检查都按国标和技术要求进行。工作范围 本方案描述了项目管道保温作业施工的详细执行计划。包括直管、弯头、三通和阀门、法兰及风管的绝热保温。 标准及规范 GB50264—2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50126—2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50185—2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 SH3010—2010 《石油化工企业设备和管道隔热技术规范》《》《》《》《》 工作程序 保温详细设计流程 主计划——现场实测——详细设计 ————现场安装 保温预制工作流程 永久保温外壳预制 检查图纸——计算面积 ——合理排版 ——剪切下料——滚圆——压筋——预组装——入库待安装 可拆式保温盒预制 绘制保温盒图纸——计算材料——合理进行排版——剪切下料——下料成型——组装 ——标识——储存待装 施工详细说明 施工先决条件 人员资格 保温施工人员必须参加过公司组织的专业技术培训和实际操作培训，并经考试合格后才具有施工资格。 施工人员必须参加公司组织的HSE培训、职业道德培训、质保体系培训、消防培训并经考试合格后才能上岗 技术准备 图纸和技术文件资料齐全，版本最新及有效。 检查计划的编制、审核、批准和发布。 管理程序和工作程序的编制、审核、批准和发布。 施工方案的编制、审核、批准和发布。 施工前所需各种计划、文件及详图已发布。施工所需机具设备完好有效。施工所需材料、物项等规格数量齐全并经检验合格。 施工现场具备保温施工条件。 工作程序详细描述 保温外壳预制 在开始保温工作之前，应按计划要求在管道安装完毕后进行现场的实测工作，检查现场管线走向和图纸是否一致，管线长度是否和图纸相符，有无变更等。 根据现场情况绘制出要预制的保温外壳的草图，并计算出每张图纸的保温外壳的面积。 为了有效地利用材料，减少浪费，应在下料之前进行合理的排版，尽可能减少边角料的产生。 应在滚圆机上或三辊机上滚出所需的外形，及时检查尺寸，直到符合图纸要求。 在电动压筋机上按图纸要求压出所需的凸筋。 对于弯头处，预制成形后要进行预组装，对不符合要求的要进行修改，直到符合图纸要求。 对预制好的保温外壳要进行临时标识并进行保护，然后在车间临时存放区进行储存。 保温安装 保温安装 在保温安装前应勘查现场是否具备安装条件,水压试验是否已经完毕。对于较高处要考虑提前搭设脚手架. 保温开始前，需要涂保护漆的管道应按要求已施工完毕。 待保温的管道表面应当清洁、干燥、无松散的锈皮。如管道表面不干净，应用适当的方法除去管道表面的锈皮和污垢并对金属表面不造成疤痕、擦痕或损伤。 对于热保温：在垂直管道上或与水平方向的夹角大于45°的管道上应设置保温支撑。对于运行温度小于370℃的管道，保温支撑间距应不大于4570MM，运行温度大于370℃小于480℃的管道，保温支撑间距应不大于3660MM,对于运行温度大于480℃的管道，保温支撑间距应不大于2740MM 。对于冷保温：在垂直管道上或与水平方向的夹角大于45°的管道上应不超过3M设置保温支撑。以便于保温材料的重量大部分由保温支撑承担。为避免形成“热桥”或“冷桥”，保温支撑高度应略低于保温层厚度，以便保温层能充分覆盖保温支撑。 应根据管道的形状进行保温材料的裁剪，使得保温材料能紧贴保温管道。保温材料的切口处要整洁，以尽可能少的材料块数来进行保温。所有无法避免的空隙都应采用兼容或同种松散的保温材料进行填充。保温材料不应包裹管道的滑动支架导轨。 管道弯头处及弯管处，保温材料应根据弯头的轮廓进行下料，以确保保温材料和管道弯头充分接触，不应产生间隙或和管道弯头不匹配。对于法兰处保温，保温材料不应阻碍法兰螺栓的拆卸和维修安装。在这些位置上，保温材料应有平直的边缘，并采用金属进行密封。 对于两层或多层保温，每层保温材料的接缝处应相互交错。保温系统保温材料应用不锈钢丝或不锈钢带固定，每段保温材料上至少有三个捆扎或固定点。捆扎线的末端应折回到保温材料中。保冷系统材料不能用钢丝固定，内层保温材料用玻璃纤维带捆扎，外