玻璃微珠TiO2涂层抗紫外光性能测试与分析.doc

玻璃微珠TiO2涂层抗紫外光性能测试与分析 徐子芳 杨政 汤永康 张娟 (安徽理工大学材料科学与工程学院,安徽淮南232001) 摘要 基于轻质保温玻璃微珠材料界面的耐久、耐候性能差的问题,用纳米TiO2制备了玻璃微珠复合涂层。采用X-射线衍射、SEM、FT-IR等方法进行了玻璃微珠复合涂层的实验研究,分析了复合涂层的紫外屏蔽性能及光催化性能。结果表明:TiO2为5％时,光吸收率最高,紫外屏蔽性能最好的波段为470～490nm,吸收率为0.074;红外光谱测试结果说明改性后的界面,纳米TiO2没有新键产生,纳米TiO2的聚丙烯酸钠改性属于表面包覆现象。复合涂层基本力学性能实验表明:玻璃微珠TiO2涂层的耐久、耐候性能良好。 关键词 纳米TiO2 玻璃微珠 涂层 光催化性能 中图分类号:TQ171.79文献标识码:A文章编号:1000-8098(2012)05-0013-04 空心玻璃微珠(HGB)具有中空、质轻、耐高温、隔热保温等优点,可作为无机填料用于塑料改性,不仅能够显著降低材料成本,还可改善材料的加工流动性能,提高材料的刚度和强度[1-3]。空心微球作为一类填料,其作为深潜浮力材料方面的应用价值也逐渐被认识。我国在微球复合材料方面的研究与国外先进水平相比存在较大差距,我国目前的玻璃微球的研究空间较为狭小,制备的微球复合材料存在耐久、耐候性能差,难以适应环境变化等问题[4]。在今后的研究中,我国的研究者应致力于改善微球的力学性能及界面性能,使之能更好地适用于工程领域。纳米TiO2以其高稳定性、高活性及价格低廉、无毒无污染等优点,在光催化领域受到极大关注[5-7]。本研究采用二氧化钛粉末的固定化技术,选取价格低廉、流动性好的玻璃微珠作为涂层载体,由于玻璃微珠表面光滑,存在涂层与载体结合强度差、难以均匀包覆等缺点[8-9],为了提高载体与纳米TiO2的结合强度,通过聚丙烯酸钠对玻璃微珠进行改性处理,实现了玻璃微珠表面的均匀包覆,在室温下制备了TiO2玻璃微珠涂层,并对涂层后的耐久、耐候性能从宏观和微观方面进行了分析,实验表征微球涂层后的耐久、耐候性能,为研究微球复合材料的界面行为提供了基础实验依据。 1实验部分 1.1主要原料TiO2粉末,其基本物理性能见表1。玻璃微珠,外观自由流动白色粉末,显微镜下观察为密封球体,其基本物理性能见表2。 表1 TiO2的基本性能 TiO2含量/% 平均尺寸/nm 比表面积/（m2/g） 密度/（g/cm3） 99.8 30 171 0.5 表2玻璃微珠的基本性能 漂浮率/% 平均尺寸/μm 抗压强度/MPa 堆积密度/（g/cm3） pH值 ≥95 30～50 4 0.2 9.5～10.5 1.2实验方法将聚丙烯酸钠改性纳米TiO2分别按1%、2%、3%、5%、6%的质量分数加入到浆料中。在搅拌状态下按配比依次加入水、玻璃微珠粉末、纳米TiO2,以及腻子粉,充分搅拌30min,搅拌后的浆料倒入容器中,充分搅拌均匀后即得成品。将成品涂覆在4cm×3cm多块玻璃板上,自然干燥7d制得TiO2改性玻璃微珠复合涂层,厚度约2000μm;另制作多组试块,并对应在自然光及紫外光耐气候试验箱中分别照射,以上样品保留待用。分别进行试样的基本物理性能测试,取最优样立即进行吸光度、FT-IR分析和XRD、SEM观察。样品采用紫外一可见分光光度计(UV-Vis-752型)测试溶液的吸光度;Avatar360红外光谱仪对TiO2改性前后进行红外吸收测定,测量范围为400～4000cm-1;采用SEM场扫描进行TiO2在成膜后涂层的表面活性分析;采用D/MAX型铜靶X射线衍射仪进行不同煅烧温度下纳米TiO2的晶型测定。 2结果与讨论 2.1不同煅烧温度下的纳米TiO2晶型及光吸收特性分析为了增加涂层的耐候性,防止紫外线引发聚合物的光降解、老化,可通过加入纳米TiO2粒子吸收紫外线以降低光降解。二氧化钛有锐钛型、金红石型及板钛矿3种晶型,它们表现出显然不同的光吸收特性。不同煅烧温度下纳米TiO2的XRD图谱,见图1。从图1可看出,450℃煅烧得到的是锐钛型纳米TiO2 (图la)。当温度在400℃时, TiO2纳米锐钛矿相的衍射峰半高宽明显宽化,且强度较弱,证实烧结温度较低时TiO2结晶不完全。850℃下煅烧主要为金红石型的纳米二氧化钛(图lb)。分析显示 850。C煅烧后,锐钛矿相转变为金红石相,金红石相的衍射峰强且尖锐,证实TiO2晶化程度较好,但依然有部分锐钛矿存在其中,原因是在高温煅烧时, TiO2粉末中间部分没达到预定温度所致[10]。 图1纳米TiO2在不同煅烧温度下的XRD图 锐钛型TiO2;b.金红石型TiO2 不同晶型纳米TiO2的紫外可见吸收光谱图,见图2。由图2可看出,波长280