年产6000台动力换挡变速箱用电液变速操纵阀建设可行性研究分析报告.docVIP

年产6000台动力换挡变速箱用电液变速操纵阀建设可行性研究分析报告.doc

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年产6000台动力换挡变速箱用电液变速操纵阀建设可行性研究分析报告

可 行 性 研 究 报 告 项目名称:年产6000台动力换挡变速箱用电液变速操纵阀 单位名称:__ __ 申报渠道:_ __ __________ 一、概述 机械行业长期以来作为我国的支柱产业,在国民经济中占据着重要的地位。随着上世纪90年代以来我国经济的快速发展,机械制造行业作为机械行业产业链中的重要一环也随之蓬勃发展尤其最近几年我国国家政策对机械行业的支持,不断加大对机械行业的投资,使得该行业步入了飞跃发展期。特别是我国工程机械行业,经过多年的发展,就其产量而言,现已是世界公认的大国,但我国还不是强国。工程机械液压元件行业担负着为各类工程机械主机配套的任务。因此,液压元件的发展已受行业普遍的关注。也可以说,我国能否成为工程机械强国,液压元件是关键。随着我国机械行业的快速发展,工程机械液压元件的市场迅速扩大,发展前景广阔。同时,工程机械行业对配套产品的产品品种和质量提出了越来越高的要求。工程机械液压元件的核心技术集中在液压阀。目前国内生产的液压阀存在质量不稳定,后续加工质量问题多的情况。 目前国外工程机械已经朝着电液控制发展,美国的卡特、日本的小松等国际巨头的电液技术已经在国外市场得到了广泛使用,我国还没有较成熟的电液技术出现,与国外技术相比较差距很大。 根据市场调查发现目前我国每年生产的装载机多达100万台,使用电液变速操纵系统约占32.5%,使用机械式变速操纵系统约占67.5%;目前我公司生产的产品占市场份额14.5%;根据市场调查我公司设计新型的电液变速操纵系统市场占有量保守值约0.6%,约6000台,预计增加销售收入4800万元。 公司是专业生产工程机械液压元件企业,现有数控加工中心、数控车床、数控淬火机床等现代化加工设备117台(套)。现有工程技术人员37人,其中高级职称3人。公司通“临沂市企业技术中心”认定,临沂市“一企一技术”企业。 二、技术可行性分析 1.项目的技术路线、工艺的合理性和成熟性,关键技术的先进性和效果论述。 技术路线:项目调研→项目可行性分析→项目立项→设计输入→产品总体方案→配套商选择→产品部件方案→工艺方案→工作图设计→工艺设计→工艺装配及工位器具设计→样机制造及测试→中试→鉴定→技术改进→批量生产。 工艺路线:毛坯(外购)→铣面→加工中心加工主孔→加工中心铣面→精加工→清洗→装配→试验。 公司是专业生产液压元件企业,加工设备先进,工艺经长期积累,工艺路线合理。加工主要使用数控设备,加工精度高、效率高,采用专用刀具。 关键技术: 1、由电磁阀、调压阀、缓冲阀、换向阀等功能单元构成; 2、调压阀分别调出供应电磁阀的先导油和供应挡位的主压力油; 3、电磁阀控制先导油的推动换向阀芯从而控制挡位变化,从而控制变速箱转动; 4、缓冲阀的作用是调整换挡后液压油成特定的曲线上升,起到缓冲作用,避免变速箱对车辆造成冲击,提高驾乘人员的舒适性。 5、技术参数:主压力油压力:1.5-1.6Mpa; 先导油压力0.85-0.9Mpa; 缓冲时间:1-1.5S; 挡位:根据用户实际需求进行设计组合; 工作原理: 2.产品技术性能水平与国内外同类产品的比较。 本项目产品技术性能水平先进,经临沂市科技研究院请报所查新显示:本项目涉及技术在国内无报道,填补了国内空白。 国内外同类产品的比较:国外同类产品专机专用,通用性较差,本项目产品通用性好,可以适用不同型号变速箱;缓冲效果较国外同类产品好,国外产品由于主要针对国外产品,对国内变速箱缓冲时间0.8S,本产品缓冲时间为1.5S。缓冲效果较国外产品好。 3.项目承担单位在实施本项目中的优势。 公司现有员工94人,其中工程技术人员37人,公司技术力量雄厚,具备独立开发和研制各种工程机械液压件的能力。 公司拥有数控加工中心台,高精度外圆磨床、平面磨床,多头钻床,数控淬火机床,自动清洗机等先进设备100余台;公司检测手段完善,有多功能试验台,洛氏硬度仪,布氏硬度仪,万能弹簧试验机,压力表检测仪等先进检验仪器20余台套。 公司主要产品:各种型号装载机、压路机手动、气动、电液变速操纵阀;装载机、叉车、压路机等液力变矩器的进、出口压力阀、溢流阀、调压阀、安全阀;各种无级可调单路稳定分流阀、优先阀等液压件;各种型号驻车制动器。其中OC-800系列电液变速操纵阀达到国内领先水平。 公司产品广泛用于国内大型工程机械公司,中国龙工控股有限公司、山推工程机械有限公司、杭州前进齿轮箱集团有限公司、山东临工工程机械有限公司、陕

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