2013年度生产简报第五期.docVIP

? 生 产 简 ?报 ? （ 第5期 ） 世龙公司生产部 2013年06月 05日 生产概况 本月环境温度气温逐渐上升，氯碱厂冷冻2#、3#螺杆液化机组排气压力偏高，液化效果低，机组跳闸等。16型电槽整流变、整流柜温度超高等因，为此隔膜电槽均出现了降直流电过程。为平衡电解液，3日、6日安排扩张阳极电槽停车两次，18日受蒸汽影响，扩张阳极电槽又停车一次。AC1厂干燥发生AC分解事故一起，停车抢修15小时左右。蒸发采用不停车大洗效体，效果显著。现气温高，真空上水温度增高，大量补充原质水，造成大回收水池水位较高（现正在着手改进），电解液库存基本持平。各生产装置具体运行情况分别说明如下： 1、各产品产量： 隔膜烧碱12029.232吨（折100%碱），计划完成率100.24%（其中：40%碱2366.160吨）。盐酸555.96吨，液氯产量4285.46吨，其中：氯化亚砜用液氯1800吨，商品液氯2485.46吨。 离子膜碱5074.319吨（计划完成率101.49%）； 氯化亚砜3064.640吨（计划完成率100.48%）； 配套设施二氧化硫665.93吨（计划完成率73.99%）； AC产量4880.100吨（计划完成率98.39%），十水产量：11187.05吨； 其中一厂AC：2924.625吨，十水产量：6571.540吨， 二厂AC：1955.475吨，十水产量：4615.510吨。 超细AC：2629.175吨。(计划完成率101.12%)。 2、热电厂上网发电量：1331.55万度，蒸汽：79691吨。 二、运行情况： 1、氯碱系统 隔膜槽： 116只30型电槽，2日、3日因氯碱冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果差，共降直流电3次，计时为1.27小时；3日因外包工在AC1厂制肼岗位搭临时电源时引起跳闸，氧化尾气泵无电，氧化停止通氯，降直流电一次，计时为0.35小时；3日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗后，2#螺杆机清洗效果不错，3#螺杆机无效果；9日、12日、13日、14日、21日、22日、23日和24日因3#螺杆机排气压力高，液化效果差，共降直流电18次，计时为29.15小时；14日因外线电压不稳，动力电源313线闪电，部分大型电机跳闸，降直流电一次，计时为1.08小时；9日、21日和23日因氯碱冷冻2#螺杆机跳闸，降直流电三次，计时为8.68小时；24日氯碱厂为解决冷冻凉水塔偏小，增加河水增压泵，2#、3#螺杆机停机清洗，降直流电四次，计时为8.26小时；25日、26日因氯气压力高，降直流电二次，计时为4.71小时；26日因嘉柏停车检修，氯气压力高，降直流电四次，计时为7.59小时；28日动力厂检修3#整流柜软水管时引起4#整流柜跳闸，降直流电一次，计时为0.30小时；为确保电流效率22日起降低电流密度运行，降直流电2KA，运行直流电52KA。其余时间运行正常。 老16型电槽运行120台，3日因氯碱厂冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电一次，计时为0.18小时；3日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗后，2#螺杆机清洗效果不错，3#螺杆机无效果；9日、12日、14日、21日、22日、23日因3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电十一次，计时为21.76小时；14日、23日、24日、25日因整流1#、2#变压器和1#、2#整流柜温度高，降直流电六次，计时为14.88小时；23日因氯碱冷冻2#螺杆机跳闸，降直流电一次，计时为2小时；25日动力厂将整流1#、2#柜改为井水冷却，降温效果好；28日因AC1厂干燥27日发生分解事故在抢修中，造成次钠、氧化涨库，通氯减少，氯压高，降直流电两次，计时为4.57小时；直流电运行24~27KA。其余时间运行正常。 98只16型扩张槽，3日因氯碱厂冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电二次，计时为3.26小时；3日、6日为平衡电解液，停车二次，计时为45.01小时；3日氯碱厂冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗后，2#螺杆机清洗效果不错，3#螺杆机无效果；9日、12日、18日、21日、22日、23日因3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电十次，计时为20.64小时；18日因热电厂3#、4#炉给煤机均出现堵斗现象，蒸汽压力连续7.66小时低于0.4MPa，造成电解液涨库，被迫停车一次，计时为41.88小时；24日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗并加装河水增压泵，降直流电三次，计时为8.71小时；25日因氯气压力高，降直流电一次，计时为4.21小时；26日因嘉柏停车检修，氯气压力高，降直流电一次，计