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年产32万吨消失模铸造建设可行性研究报告
1、总论1.1概述
1.1.1 项目名称、承办单位及负责人
项 目 名 称:年产32万吨消失模铸造项目
项目承办单位:某某铸造有限公司
企业法人代表:张合延
项 目负责 人:张昆
项目建设地点:山东省
1.1.2 企业概况及发展优势
1、企业基本情况
县有限公司始建于2001年,现拥有固定资产3200万元。公司下辖冶炼铸造两个分公司年产铸造生铁20000,铸件0000t。,预留了发展。轻钢结构厂房面积3980,办公生活建筑面积1680,一眼300米机井,水质优良,可满足生产生活用水。距6公里僧念变电站架设一条10KV高压线路,可满足4000KW用电需要。铸造、粗加工、检验、测试设备齐全,有众多的高级技术和管理人员,具有自主开发、设计、生产和检测的能力。公司潮模、树脂沙、消失模工艺生产线,体现了小批量、多品种、多规格的生产模式和机动灵活高效经营特色,以满足客户对产品多样性的要求。炉和电炉相结合的熔炼工艺,使产品浇铸温度和得到有效稳定的控制2项目提出的背景及建设的必要性
1.2.1项目提出的背景
近年来,山西省经济结构调整风起云涌,传统产业新型化、新型产业规模化在结构调整中被率先提了出来,并成发展方向。传统的煤、焦、铁产业在一个新的平台上迅速扩张,清洁生产和产业延伸的需求让铸造这个在山西具有悠久历史的行业在经济结构调整中蓬勃发展。一批起点高、规模大、水平高的民营企业脱颖而出,成这个行业的生力军,也成就了铸造这个老行业一道全新的风景。
铸造业是山西的传统产业,在山西省大约有2000多年的历史,特别是在晋城的阳城、阳泉的平定和临汾等地铸造业历史悠久。随着各大跨国公司的经营规模和市场份额不断扩大,生产高水平零部件和重工业配套产品的“中场产业”快速发展,产品生产大规模向低劳动力成本转移。山西作为曾经的机械工业大省,在发展铸造业上有着明显的优势,一方面是劳动力成本优势;另一方面是煤焦、电力、铝钒土、生铁等储量丰富的资源优势;三是研发力量的优势,一些技术在国内相关领域都处于领先地位。在这种情况下,地处内陆的山西成了这种产业转移的最好接收地带。
1.3 设计依据及范围
1.3.1 设计依据
⑴ 县有限公司与院签定的可行性研究报告设计合同。
⑵ 县有限公司年产32万吨消失模铸造项目可行性研究设计委托书。
⑶ 临汾市经济委员会“关于县有限公司年产32万吨消失模铸造项目立项的批复”。
⑷ 县供电分公司关于县有限公司年产32万吨消失模铸造项目供电方案的批复文件。
⑸ 县水利局会关于县有限公司年产32万吨消失模铸造项目生产用水的申请的批复文件。
⑹ 县环保局关于县有限公司年产32万吨消失模铸造项目污染物排放总量控制指标批复。
⑺ 县人民政府关于用地的证明。
⑻ 临汾市人民政府关于县有限公司年产32万吨消失模铸造项目使用土地的批复。
1.3.2 编制范围
根据设计委托,设计内容包括一座380m3高炉, 62m2烧结、32万吨/a消失模铸造车间、2×3MW热电站等生产及生产辅助设施。
(1)工厂设计:
厂区内从原辅料场开始至铁水运往铸铁车间铸造成合格铸件为止的工艺、总图运输、采暖通风除尘、给排水、电气、通信、仪表自动化、土建、机修化验、供热及节能、消防、环保、劳动安全与工业卫生。办公和生活辅助设施不包括在本次可研范围。
(2)非标设备设计;
(3)投资估算和经济效益分析。
1.4 指导思想和设计原则
⑴ 认真贯彻落实国家产业政策及国家经委关于控制总量、优化结构,淘汰落后工艺技术装备和提高冶金工业发展质量和效益的精神,提高公司生产工艺技术装备水平,以适应冶金行业的整体要求,把县有限公司32万吨消失模铸造及配套380m3高炉建成高产、优质、低耗并有良好经济效益的铸造厂,促进公司发展生产,提高整体效益,适应市场竞争的思想。
⑵ 采用先进、可靠、适用、经济、成熟的新设备、新技术以及精料、高温、高压等先进的冶炼工艺以及高炉-中频炉铁水热装消失模炉前连铸工艺,在国内同类规模企业是领先水平,为实现高炉优质、高产、低耗、长寿提供保证。
⑶ 根据公司的实际情况精心设计、合理组织。
⑷ 总图布置、工艺流程力求作到布局合理,物流顺畅,充分利用现有场地,并考虑尽可能利用原有生产及生产辅助设施。
⑸ 设计以节约投资为准则,在保证工艺需要的前提下,尽量减少固定资产投入,工程造价不高于国内同类型厂,能减则减,能省则省。
⑹ 重视环境保护、节能降耗,加强劳动安全措施,关心职工的安全和工业卫生防护,认真贯彻“三同时”原则,使工程“三废”达标排放,保护人类赖以生存的环境。
1.5 工程建设条件
1.5.1 原料及燃料供应
380m3高炉建成投产后,年产生铁42.56万吨。约需焦炭20.13万吨,可由周边诸多焦化厂供应。
扩建62m2带式烧结机,年产烧结矿达61.5万吨,年需含铁原料50.2万
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