基准能耗的计算讲解.pptVIP

基准能耗的计算 产品方案的影响 如果生产产品为润滑油方案，则常减压装置的基准能耗计算公式为： E=3.5132C+206.68+K2 一般K2取20.0MJ/t（0.48千克标油/吨） 基准能耗的计算 装置负荷率变化对能耗的影响 F=134.74-0.3384R F-装置负荷率变化时能耗相对百分数，% R-负荷率，% 考虑到加工负荷的影响，则常减压装置的基准能耗计算公式为： E=（3.5132C+206.68）F 影响基准能耗的客观因素及其校正方法(续） 其它因素 诸如装置规模、季节、气温条件，公用工程条件、同其它装置（或单元）间的互供条件、地区条件、运转周期（初期和末期）、开停工次数等因素对装置的能耗都产生一定影响。 主要节能技术途径及措施 工艺流程全面综合优化。优化的工艺流程是节能的基础。 优化或改善工艺过程操作条件。 采用高效工艺设备，提高设备效率。用塔顶油气与原油深度换热。 产品低温热尽可能利用，如回收轻烃系统的塔底重沸，电脱盐排水预热注水等。 产品低温热纳入全厂甚至特定区域统一考虑，如集中发电、制冷，生活区取暖等。 提高设备运行效率，降低装置能耗 主要节能技术途径及措施 蒸馏过程主要节能技术-“窄点” 换热网络优化技术 “窄点” 换热网络优化技术是以窄点为基础发展起来的热能回收利用的综合技术，本部分内容在一开始已经阐述，这里就应用于常减压蒸馏装置简单予以说明。 主要节能技术途径及措施 ?显然窄点技术揭示了换热系统的基本特征，在确定经济合理的窄点的基础上，可以获得最优化的换热网络。达到最佳回收率，避免了冷热工程因违背其规则造成双份损失。 主要节能技术途径及措施 窄点技术的核心 ?避免有热量通过窄点换热. ?窄点上方应避免使用冷公用工程冷却物流。 ?窄点下方应避免使用热公用工程加热物流。 主要节能技术途径及措施 提高塔的分馏效率，从而在保证产品质量的前提下有效地降低塔内回流量，减小过汽化率和提高高温位取热比例，以利于节能。 优化加热炉操作，提高加热炉效率 优化分馏塔的操作，有效的提高塔的分馏效果 常压塔等采用高效塔盘，减压塔采用高效全规整填料及高效分布器等内件； 适当增加塔盘数，减低回流比。顶循及中段回流塔板只起换热作用，可减少塔上部气液相负荷，为了不降低分馏效果，增加板数是必要的。 主要节能技术途径及措施 主要节能技术途径及措施 合理平衡装置动力，减少用电消耗 （1）尽量采用高效机泵； （2）采用变频调速技术，调角风机，降低电耗； （3）进行适当的叶轮切削，达到节电的目的； （4）降低系统压降； 主要节能技术途径及措施 回收低温余热，降低能耗 减少热损失降低能耗 节能与投资的关系 谢谢！ Thanks!  节能培训 基准能耗的计算 技术质量处—李立岩 2009年3月 目录 1978年至2000年，能源消费翻一番支撑国民经济翻了两番。到2020年，国民经济要比2000年翻两番，依靠能源也翻两番来支撑这个发展，无论进口资源、自己生产，还是环境污染，都是不可行的，也是不现实的。 按照2000年能耗13.6亿吨标煤的基数测算，在需要采取各种措施以后，可望到2020年经济翻两番时，只用29亿吨到33亿吨来支撑1、1978年至2000年，能源消费翻一番支撑国民经济翻了两番。到2020年，国民经济要比2000年翻两番，依靠能源也翻两番来支撑这个发展，无论进口资源、自己生产，还是环境污染，都是不可行的，也是不现实的。 按照2000年能耗13.6亿吨标煤的基数测算，在需要采取各种措施以后，可望到2020年经济翻两番时，只用29亿吨到33亿吨来支撑1、 1978年至2000年，能源消费翻一番支撑国民经济翻了两番。到2020年，国民经济要比2000年翻两番，依靠能源也翻两番来支撑这个发展，无论进口资源、自己生产，还是环境污染，都是不可行的，也是不现实的。 第一部分 概 述 第二部分 影响装置能耗的主要因素分析 第三部分 基准能耗的计算条件 第四部分 基准能耗的计算 第五部分 装置的评价 能耗简介 1、炼油能耗的计算基础 2、装置炼油能耗的计算 3、炼油厂（公司）能耗的计算 能耗 单位能量因数耗能 能量密度质数（EII） 炼油部分的能耗计算 1、装置能耗 装置能耗=装置的各项消耗/装置加工量（千克标油/吨） 2、炼厂能耗（公司能耗） 能耗=炼油部分动力消耗/原料油加工量（千克标油/吨） 3、炼厂单位能量因数 单位能量因数耗能=能耗/单位