第6单元键和花键联接.pptVIP

3. 拆卸 （1）传递轴向力F 轴向不滑移的条件：F≤Ff ＝Apf＝?dlpf 四、过盈联接的设计计算 计算所需的压力和过盈量； 校核联接的强度； 计算装配温度和装拆压力。 1. 配合面间所需的径向压力p 所需的径向压力p： d —配合面直径 f —摩擦系数 l —配合面长度 （2）传递扭矩T 周向不滑移条件： 所需的径向压力： （3）同时承受轴向力F和扭矩T 轴向和周向不产生滑移所需径向压力： 2. 最小过盈量 d—配合面公称直径，mm p—配合面比压，Mpa E1、E2 —材料的拉压弹性模量，Mpa C1、C2—被包容件和包容件的刚性系数 d1、d2—被包容件的内径和包容件的外径 温差法装配的最小过盈量： 压入法装配 3. 强度计算 一是联接的强度； 二是联接零件本身的强度计算 压入法装配，为 ① 对于脆性材料 被包容件: 包容件: 主要失效形式是包容件内表层断裂 ② 对于塑性材料 考核承受最大应力的表层是否处于弹性变形 被包容件内表层: 包容件内表层: 4. 装拆压力 最大压入力发生在压入终了时 最大压出力发生在压出开始时 5. 装配温度 包容件加热温度t2 被包容件冷却温度t1 t0—装配的环境温度，℃ 取同直径间隙配合H7／g6的最小间隙 6. 胀大量和缩小量 包容件外径的胀大量： 被包容件内径的缩小量： 键和花键联接 杜永平 第六章 键和花键联接 一、键（key）联接的分类和结构形式 平键 (flat key) 半圆键(woodruff key) 切向键(tangent key) 楔键 (wedge key) 普通平键 A型(双圆头) B型(平头) C型(单圆头) 导向平键 (feather key) A型 B型 滑键（sliding key） 斜键(tape key) 圆头 方头 钩头 平键的加工 平键的装配 平键的侧面为工作面，对中性较好，工作时依靠挤压和剪切传递载荷，适用于转速较高的场合。 半圆键对轴削弱大，装配方便，适用于锥形轴与轮壳的联接。 斜键的上下面为工作面，靠摩擦力传递载荷，对中性差，适用于低速、轻载、传动精度要求不高的场合。 二、键的选择及强度计算 1. 键的选择 选择键的类型； 选键的剖面尺寸； 结构特点、使用要求、工作条件 选键的长度。 轴径及键的类型 毂的长度 2. 失效形式 挤压破坏； 剪切破坏； 磨损。 3. 强度校核 挤压强度 普通平键: 导向键、滑键: T—轴所传递扭矩 k—键与轮毂键槽的接触高度 k＝h－t≈0.5h h—键工作高度 t—键槽的深度 L—键的工作长度 d—轴的直径 p—最弱零件的许用压力，查表。 A型：l=L－b B型：l=L C型：l=L－0.5b 验算后强度不够的处理： ① 用双键； ② 适当加大轮毂的长度。 两个键按1800布置 双键按1.5个键计算强度 减小对轴强度的削弱 载荷分布不均 键长不能超过2.25d 问题 楔键强度不够如何办？ 用双键； 两个键按1200布置 三、花键（spline）联接的类型及特点 1. 特点 ???? 键齿在轴上均匀分布，受力均匀； ?????对轴削弱减少，齿根应力集中较小； ???? 由于键齿多，所以承载能力大； ???? 对中性好，导向性好； ???? 没有完全消除应力集中； ???? 需用专用设备和工具加工，成本高。 2. 分类（按齿形划分） ①??矩形花键(parallel-sided spline) 定心精度高 定心稳定性好 齿根强度低 应力集中较大 ②? 渐开线花键（involute spline） 工艺性好 制造精度高 根部强度大 应力集中较小 易于对中 ③? 三角形花键(triangular spline) 齿数多 对轴强度削弱小 适用于轻载或薄壁零件 四、花键联接的强度计算 失效形式： 静联接为压溃； 动联接为过度磨损。 计算准则： 保证齿侧面的挤压强度和齿根的剪切强度 静联接的挤压强度： h：齿的工作高度（mm） 动联接的强度： 矩形：h＝0.5（D－d）－2C D：外花键的大径 d：内花键的小径 C：倒角 渐开线：h＝m（模数） 三角形：h＝0.8m（模数） dm：平均直径（mm） l ：齿的工作长度（mm） 矩形：dm ＝0.5（D+d） 渐开线、三角形：dm ＝di（分度圆直径） [p]：许用应力，查表。 第七章? 过盈联接(interference fit joint) 一、过盈联接的类型及应用 完全靠被联接件本身的过盈配合来实现，一为包容件，另一为被包容件，配合面通常为圆柱面，也有圆锥面。 1. 无辅助件过盈联接 车轴与车轮 齿