传统电工电气控制图转换为PLC梯形图技巧研究.docVIP

传统电工电气控制图转换为PLC梯形图方法研究 发布时间：2012-03-12 0 浏览次数：319 | 我要说几句（0） | ?? 传统电工电气控制图转换为PLC梯形图方法研究 发布时间：2012-03-12 0 浏览次数：319 | 我要说几句（0） | ?? ? 电力行业应用案例 ? 快速搭建嵌入式控制与监测系统 ? 2012嵌入式系统展望 ? 用户解决方案2011优秀论文合订本 　　1概论 　　可编程控制器(plc)，其研发目的在于取代以继电器为主之顺序控制。近来由于半导体科技的日新月异，使得微处理机及其它ic等相关组件的价格日渐便宜，但功能则愈形增强，除了加、减、乘、除等算术演算、比较及数据处理等功能和其它便利的应用指令，加上数据通信网络之构成，使得plc不但可与pc联机操作，此外人机接口之提供，更可作工作程序或整个系统的图形监控，故除了单一机台之控制之外，更易于达成整厂自动化之目标，因此plc目前正广泛应用于工厂自动化(fa)及弹性制造系统(fms)中，应用领域涵盖了汽车工业、机械、钢铁工业、冶金、纺织、石油、化工、食品制造、自动仓储、故障诊断及系统监控等各行各业中，堪称为机电整合之利器、产业自动化之先锋。 ?　PLC程序设计，一般均采用直觉法，也就是说它植基于电路设计者本身之学习经验，较为主观及直接。须经历一段瞎子摸象的尝试错误(tryanderror)时期，对程序进行除错之后才能符合所需功能或动作要求；因此设计出来的程序因人而异，除了原程序设计者之外，使用者或维修人员较不易理解其动作流程，亦即程序的可读性较低。但程序设计其实有些许脉络可循，祇是坊间的书籍很少提及这一部份。以下姑且抱着野人献曝的心情，以『三相感应电动机故障警报控制』电路为例，由传统电工图转换为阶梯图的过程，浅谈程序设计，相信尔后对于相关的回路转换或程序设计，您或许可触类旁通。 　　2传统电工图 　　已知的三相感应电动机故障警报控制电路，其传统电工图，如图1所示。 　　图1三相感应电动机故障警报控制电路图 　　3动作说明 　　1.电源正常时，仅绿灯gl亮，电动机不动作。 　　2.按下启动按钮pb1，电磁接触器mc动作，电动机立即运转，指示灯rl亮，绿灯gl熄。 　　3.按下停止按钮pb2，电磁接触器mc断电，电动机停止运转，指示灯rl熄，绿灯gl亮。 　　4.电动机在运转中，因过载或其它故障原因，致使积热电驿th-ry动作，电动机停止运转，蜂鸣器bz发出警报，指示灯rl熄，绿灯gl亮。 　　5.按下按钮开关pb3，蜂鸣器bz停止警报，白灯wl亮，绿灯gl亮，红灯rl熄。 　　6.故障排除后，按下积热电驿th-ry复归杆，则白灯wl熄，绿灯gl亮，红灯rl熄，可以重新起动电动机。 　　4i/o编码 　　使用plc，就是以软件程序来取代硬件配线。传统电工图当中，主电路是plc无法取代的；plc可以取代的部份，是控制电路。由传统电工图转换为阶梯图的第一个步骤，就是i/o编码，亦即将传统电工图中的输入/输出组件，先行确定其在plc中所拟对应之外部输入/输出端子编号，以及外部输入组件接线方式是采用a/b接点，如表1所示。 　　(a)：外部採a接点方式接线 　　(b)：外部採b接点方式接线 　　5plc外部接线图 　　输入/输出组件经i/o编码，并决定外部输入组件是采用a/b接点接线方式后，plc外部接线图如图2所示。图中所示为丰炜vigor-vb系列plc机种，采用npn接线，亦即24v端子与s/s端子并接。 　　图2plc外部接线图 　　6plc梯形图 　　由传统电工图转换为梯形图之程序设计步骤如下： 　　(1)将电工图中控制电路直接转成对应梯形图。因为plc梯形图中规定，接点在前，输出线圈则必须位于回路的最后。故首先须重新绘制电工图，将图中接点与输出线圈位置适度变更，以符合plc梯形图的要求，重新绘制后的电工图，如图3所示。 　　图3重新绘制后的电工图 　　(2)以i/o编码后的组件编号，取代电工图中的输入/输出组件，此处要留意的是，th-ry的c-a接点及c-b接点要独立出来，各自成为一个控制回路，如图4所示。 　　图4i/o编码后的的电工图 　　(3)将图4所示的电工图，向左旋转90°，之后再垂直翻转(upsidedown)，即可成为plc梯形图，但因： 　　(1)y1、x0接点， 　　(2)输出线圈y1和y2，不符合一般编程软件格式，故须适度更正，如图5右方所示。 　　图5适度翻转并修正后的PLC梯形图 　　※若您使用visio来绘制电工图，则向左旋转90°，之后再垂直翻转，就变的很easy。 　　(4)使用PLC编程软件绘制之梯形图，如图6所示，与适度翻转并修正后的阶梯图，完全相同。 　　图6PLC编程软件绘