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电制冷机组工作原理 CFC’s工质废除时间表 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 预旋转导叶 全开 预旋转导叶 部分关闭 预旋转导叶 全部关闭 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 YK机组制冷循环 1942年,约克公司首次将预旋转导叶应用于YAC (YORK-ALLIS CHALMERS CHILLER) 机组。 预旋转导流叶片安装在叶轮吸气口处,在伺服马达的驱动下,可以改变吸气流通面积和气流方向。其作用是:1、通过吸气流通面积的变化来改变进气量,满足外界负荷的变化;2、在部分负荷时,通过气体的预旋转,使气流具有一定的旋转动能,减小压缩功,提高效率。 与其他公司通过设置旁通或采用截流阀来降低制冷剂流量的方法相比,预导流叶片的调节效率更高。因此,从1996年至今,所有的离心机生产厂家都采用预导流叶片的方法调节制冷剂流量以适应负荷的变化。 汽液分离网:分离液体和气体 满液式蒸发器:制冷剂吸收冷冻水的热量而蒸发 截流装置:控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的量 过冷器:使制冷剂更好地吸收冷却水的温度降温 冷凝器:使制冷器蒸汽冷凝成液态制冷剂 均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管上防止对管道的冲击力 叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的冷剂蒸汽 关键部件 压缩机 预旋转导叶状态 冷凝器 均流板 强化管 过冷器 截流元件 可变孔板 加强部分负荷性能 液态管线调节阀 制冷剂 液位探头,保证冷凝器液位最佳 通过微电脑板控制 蒸发器 汽液分离器 强化换热管 油引射器 润滑系统 油泵 油过滤器 电加热器 油冷却器 回油系统 机组日常操作 开机前准备: 一、检查 检查冷却水冷冻水进出水阀是否处于打开状态; 检查冷冻水泵、冷却水泵进出水阀是否处于打开 状态; 检查冷却塔水位是否处于积水盘的三分之二处,若 水量不足,要立即补水,检查水箱水位是否充足, 保证水位为水箱体积的?处。 检查高压软启动柜电解液液箱液位应高于刻度值 5 格,不足需按高压操作停机添加 开机 1、打开冷冻水泵和冷却水泵,并观察水泵运 行情况,是否顺时针方向正转?是否有异常声 响?冷却水出水压力应大于0.2Mpa,冷冻水出 水压力应大于0.1Mpa,冷冻水进出水压力差应 为0.05Mpa York 微电脑控制中心 机组启动 当看到微电脑控制中心屏幕上冷冻水和冷却水出水流体柱 开始闪动 ,按下启动按钮,系统启动 关机 在监控界面,点击停 机,输入密码“9675”进 入系统,按确认键停机 机组系统进入堕机状态 2分钟,2分钟后,可以 关冷却水泵和冷冻水泵、 冷却塔风机。 运行监控 蒸发器:小温差应小于3℃,若小温差大3℃, 则表明制冷剂缺失,需添加制冷剂(小温差:蒸发器 内冷冻水出水温度与蒸发器制冷剂的差值) 冷凝器:小温差应小于6℃,若小温差大于6℃,则 表明冷凝器内铜管结垢,换热效果下降,需清洗(小 温差:冷凝器内制冷剂出口温度与冷却水出口温度的 差值) 压缩机出口温度应小于104℃ 冷却水温控制在(18-35℃),冷冻水温度应≥5℃ 根据负荷情况调节开启冷却塔风机的数量 日常工作中的故障 从颜色看机组运行状况 红色 表示机组已故障停机 橙色 表示警示 黄色 表示机组信息提示 绿色 表示机组运行正常 日常工作中的故障 1、喘振保护-喘振次数过多导致机组故障停机(常见故障) 2、电制冷机组冷凝开关高压断开,冷却水温为47℃,冷凝压力高于1200KPa,超出设定值,机组保护停机 3、电流未检出 4、电制冷无法运行 喘振的发生与解决措施 因素:1、冷凝器压力过高(冷凝器脏,铜管堵塞,冷却水温度高 2、蒸发器压力低(制冷剂缺失,蒸发器脏) 3、机组长期处于低负荷运行状态 解决措施:尽量避免低负荷运行,保持冷却水进水温度18-32℃,保持蒸发器冷凝器的清洁 喘振的发生 故障解决措施 2、电制冷冷凝高压开关断开原因:人为原因,操作人员未按SOP要求观察冷却水温度,及时开启冷却塔风机,导致故障的发生。这次设备故障提醒我们要按SOP要求去巡视检查我们的设备才能避免此类故障的发生,同时也是对机组寿命的保护。 故障解决措施 3、原因分析:经检查发现,高压软启
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