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文件编号
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生效日期:
版 本
修改范围或修改条例
修改日期
修改人
审 核
A/0
新编制
会签部门
会签人/日期
会签部门
会签人/日期
综合部
研发中心
品管部
审 核
批 准
1 目的
为了确保线束的质量及元器件与导线连接的可靠性,特制定此规范。
2 范围
本规范适用于本公司所有产品所用导线的检验。
3 定义
目标条件:一种近乎完美的情况。是一种理想状况,而非总能达到,且对于保证组件在其运行条件下可靠性并非必要条件。
可接受条件:组件不必完美但要在其使用环境下保持完整性和可靠性的条件。
制程警示条件:没有影响产品的外形、装配、功能或可靠性的情况。
缺陷条件:产品在其最终使用情况下不足以确保外形、装配或功能的情况。
4 线束检验要求
4.1导线长度检验
长度误差如下表
线长(单位:mm)
误差范围(单位:mm)
0L≤100
+3 - 0
100L≤500
+5 - 0
500L≤3000
+10 - 0
3000L≤7500
+20 - 0
7500L
+2% - 0%
4.2 导线检验
4.2.1 外观检验:查看导线型号、规格、颜色等是否符合图纸和下线表的要求。
外观
目标条件判定
导线的导体切断面垂直于导线纵轴线
所有股线长度一致;导线没有刮伤、刻痕、断开、压扁或其他损伤。
可接收条件判定
导线的导体切断面大致垂直于导线纵轴线;所有股线长度大约一致;存在的毛刺不会在后续加工和装配期间脱落;股线散开,但未超过1倍股线直径或绝缘皮外径;股线未打结;绝缘皮允许留下轻微而规则的压痕,允许热处理引起的轻微变色但不允许烧焦、破裂或开裂。
制程警示条件判定
股线有刮伤、刻痕或以切断,但单根导线损伤或断开的股线数未超过表一规定范围
缺陷条件判定
各股线的长度不一致影响到导线压接区全深度安装;作为表一的列外,股线的部分或不完全切口处于压接区域;作为表一的列外,股线的部分或不完全切口处于焊接连接区或没有接触全部需要缠绕的股线;损伤的股线数超过了表一的规定范围。
表一:股线允许损伤范围
股线根数
允许的最多刮伤、刻痕或切断的股线根数
<7
0
7-15
1
16-25
3
26-40
4
40-60
5
61-120
6
≥121
6%
注一:对于工作在6千伏或更高电压下的导线不允许有股线损伤
注二:对于有镀层的导线,不暴露金属基材的视觉异常不看做是损伤
剥线后绝缘皮不合格现象说明:
4.2.2 尺寸检验:下线长度按下线表要求、剥线长度要求见下表。
线规(mm2)
端子型号
剥线长度(mm)
范围(mm)
工具
0.25
H0.25/10
8
7.5-8.5
电脑切线剥皮机
0.5
H0.5/14
11
10-12
FUT/FOT1.25
13(对折)
12-14
ZH0.75/15
11
10-12
0.75
H0.75/14
11
10-12
FOT2、FUT2
13(对折)
12-14
ZH1.0/15
12
11-13
OT1.5
13
12-14
1.0
H1.0/14
11
10-12
FOT1.25
7
6.5-8
ZH1.0/15
12
11-13
1.5
H1.5/14
11
10-12
FOT1.25
7
6.5-8
ZH1.5/15
12
11-13
OT1.5
7
6.5-8
2.5
H2.5/14
11
10-12
FOT2
7
6.5-8
ZH2.5/18.5
13
12-14
电脑切线剥皮机
4
H4.0/17
15
14-16
FOT3.5
8
7.5-9
ZH4/22
15
14-16
6
H6.0/20
15
14-16
气动剥线机、三重动作剥线器
FOT5.5
9
8.5-10
ZH6/25
20
19-22
OT6
10
9.5-11
10
H10/22
15
14-16
OT10-4
11
10.5-12
16
JG16
17
16~18
H16/24
15
14.5~16.5
25
JG25
20
19~21
H25/30
19
18.5~19.5
35
JG35
24
23~25
H35/30
19
18.5~19.5
50
JG50
22
21~23
H50/36
23
22.5~24.5
70
JG70
25
24~26
95
JG95
25
24~26
120
JG120
25
24~26
150
JG150
30
29~31
185
JG185
30
29~31
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