华星公司6S的管理经济奖罚办法.docVIP

华星公司6S管理 经济奖罚考核办法 为进一步把思想和行动统一到公司6S管理的总体部署上来，加快6S管理推进步伐，提升企业管理水平，创造安全生产环境，特制定本办法。 一、考核依据 1、依据公司《6S管理工作月度实施计划》确定目标进行。 2、各厂点制定的推进计划必须与公司月度部署保持一致，并根据计划完成情况作为考核依据。 3、机关部室依据《华星公司机关部室6S管理检查考核实施办法》考核。 二、考核方法 1、6S管理以对单位日常检查为主，每周五由6S管理办公室组织相关人员进行周检查，检查结果纳入月度考核。 2、每月末由6S管理领导小组或分管领导，组织机关及现场两专业小组进行月度检查，检查结果结合周检查情况进行汇总。 3、季度考核，由公司6S管理办公室依据月度检查情况报领导小组评定。 三、6S管理风险抵押金 1、抵押范围 所有在岗中层管理人员及6S管理办公室成员。 2、抵押金标准： ① 厂点正职、6S管理办公室负责人：1000元； ② 厂点副职、各部室及工业园负责人：800元； 物管办正职800元、副职:700元； ③ 6S管理办公室成员：700元。 3、抵押方式： 抵押人员以现金方式一次性足额缴纳，6S管理办公室负责收集并上缴公司财劳资产部。 四、兑现与处罚 1、考核以85分（含）为基准（满分100分），85分（含）以上合格，85分以下为不合格。 2、月度考核不合格的单位，扣减抵押人员风险抵押金30%； 3、季度考核合格的单位，未参与抵押人员，按每季度人均150元奖励，各单位根据考核情况可进行二次分配（二次分配办法经职工讨论通过后，报6S管理办公室备存）；抵押人员按抵押金额（被扣减的单位按余额）予以对等奖励。 二O一一年七月 附件： 6S管理检查表 华星公司6S管理检查表(一) 被检查单位： 总得分： 检查项目合格标准 评分标准 得分 整理、整顿、清扫 生产现场的设备、仪器、工装、工具和物料等合格标准 (20分) 1、实行定置管理，悬挂可张贴定置图，设备仪器、工装、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找或取放 2、现场没有不用或长期不用的物品 3、作业区现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制 4、存放物品的工具柜(箱)、货架无破损及严重变形，标识清楚统一 5、设备保持干净，处于完好状态，责任牌、包机牌(管道目视化标识)清楚，日常点检记录完整 6、设备状态标识清楚，正常设备和待修设备采取目视化措施，并有清楚的标识 7、文件和记录按规定摆放、保管，并保持完好、清净 每发现一例下列情况扣0.2-1分，扣完为止： 1、未按规定悬挂或张贴定置图 2、现场有跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘飞屑、喷雾等问题，未采取有效控制措施的 3、设备、仪器脏乱、维护保养不及时的 4、设备、仪器等标识不清，未明确负责人，或未坚持日常点检 5、现场有废弃有设备、仪器、工装、工具 6、物料未放置在定置区内 7、货架或工具柜(箱)破损或无标识 8、柜(箱)顶有杂物或积尘，柜(箱)内物品摆放不整齐，与标牌不符或有杂物、积尘 9、台面上物品摆放不整齐、有积尘 10、工具在非工作状态时未按规定定置归位摆放 11、作业现场有不用或长期不用的物品 12、设备、管道、地面有积尘，有杂物、脏物或放置区有多余物 13、现场有过期不使用的文件 14、设备、仪器标识不清 15、废弃管线未及时清除，局部凌乱 生产现场的通道、地面、门窗、墙壁和环境合格标准 (5分) 1、通道平整、干净、画线清楚且颜色、规格统一，功能分区明确 2、标示出可移动设备、仪器的定置摆放位置 3、门窗与墙壁完好、洁净 4、作业区光照明亮、空气流通、清新 5、按统一要求张贴悬挂标语或图片 6、各类线路、管道布置合理、整齐并实施色标管理 每发现一例下列情况扣0.2-1分，扣完为止： 1、画线不清楚，或不统一、不规范 2、通道或地面不平整 3、可移动设备没有画线定置 4、物品摆放超出画线 5、地面有烟头、纸屑、金属屑、油污、水渍或其他杂物 6、挂贴没有必要的物品 7、管线有灰尘、污垢或未实施色标管理 8、门窗、墙壁、地面、天花板、立柱、照明设施上有积尘或污迹 华星公司6S管理检查表(二) 检查项目合格标准 评分标准 得分 整理、整顿、清扫 库房和储物间合格标准 (5分) 1、实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，标识清楚 2、环境清扫，通道畅通 3、库房平面图、管理责任人、作业流程一目了然 每发现一例下列情况扣0.5-1分，扣完为止： 1、合格品与不合格品未严格隔离，未实行分区管理 2、标识不清楚，