11205下巷维修措施概论.doc

驻马店市吴桂桥煤矿 11205泄水巷施工安全技术措施 施工区队： 掘进一队 编 制 人： 施工队长： 编制日期：2015年5月28日 会 审 意 见 会审单位及人员签名 技术科 年 月 日 地测副总 年 月 日 安 全 科 年 月 日 机电副总 年 月 日 工 程 科 年 月 日 掘进副总 年 月 日 地 测 科 年 月 日 安全副总 年 月 日 通 防 科 年 月 日 总工程师 年 月 日 通防副总 年 月 日 11205下巷反接施工安全技术措施 根据生产需要，为加快11205工作面下巷工程进度，经矿领导研究决定，由我队从11203联巷反接施工11205下巷，为确保施工安全，特制订本措施。 工程概况： 1、巷道位置：南翼11203联巷上口。方位：150°00′00″；巷道前5m按平巷施工，然后沿煤层底板施工直至与11205下巷外段贯通。 2、巷道断面：巷道掘进采用U29型棚，净宽不低于3.8m，净高不低于3.0m。由于11205下巷受采动影响，巷道压力较大，掘进时关注巷道受压情况，若U型棚发生明显变化，及时汇报队部，工程科等有关科室，及时采取相应措施。 二、支护及技术要求 1、 U型棚为4节，棚腿弦长2.45m，棚梁弦长2.51m。每棚由两个棚腿及两个棚梁组成，棚梁与棚梁、棚梁与棚腿搭接均为400mm，偏差±50mm。每处搭接使用3个卡缆固定，螺栓扭矩不小于150N·M。 2、棚距为800mm（中至中），棚与棚之间用金属拉杆连接，用加力杆将螺丝上紧，拉杆全长为670mm，如特殊情况，需要加长或缩短棚距时，可根据实际情况另加工拉板。 3、U29型棚背网采用Ф3.5钢筋网，规格为1000mm×2000mm，网孔为50×50mm，搭接长度不小于200mm,并用14#铁丝连接，边网扣间距200mm。 4、钢筋网与钢棚间背Ф150mm的半圆木，长1200mm。间隔600mm，断面内背板不少于16道。 5、棚腿扎角与底板成85°，柱窝深度不小于200mm。平巷架棚要求棚子前倾后仰不超过1°（1m垂线不大于17mm）。 三、施工方法： （一）、施工前的准备 1、根据施工需要准备好施工用的材料、工具。 2、施工前严格标记巷道中、腰线，严格按照地测科给定中、腰线施工。 3、开工前由技术员对每一位施工人员做详细的技术交底，使每一位操作者都清楚施工工艺、操作方法及质量要求。 4、施工前首先完善通风系统和风水管路及出货进料系统，提前按设计要求安装好局部通风机，由施工区队把风筒接至距施工迎头5m处。 （二）、施工要求 1、巷道施工前5m严禁放大炮，多打眼，少装药，放小炮或震动炮小循环掘进施工。在放炮前对电缆，风水管路，风筒，电气设备进行有效防护，防止崩毁、损坏。 2、顶板条件较差时缩小每循环控顶距,控制装药量,放小炮，采用“一排一支”的循环作业方式。 3、发现地质情况变化及时向区队、工程科、地测科和调度室进行汇报，及时采取相应的防范措施。 四、生产系统 （一）、通风系统 1、风量的计算，在施工过程中，局部通风机采用压入式通风 a、按最大瓦斯CH4涌出量计算： Q1=100QCH4K=100×0.18×1.8=32.4 m3/min 式中：100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1％的换算值； QCH4——掘进工作面绝对瓦斯涌出量 0.18m3/min； K——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.8。 b、按一次使用炸药量计算： Q2=10Ahf=10×5.2=52m3 /min 式中：25 — 每kg一级煤矿许用炸药需风量，m3/min； 10 — 每kg二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min； Ahf — 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量；取5.2Kg。 c、按掘进工作面最多人数验算： Q3=4N=4×25=100 m3/min 式中：4——单位时间内每人所需风量，4 m3/min； N——工作面迎头最多人数 d、按掘进工作面的最低需风量计算： Q4=60×V×S×Kt=60×0.25×11.4×1.10=188.1m3/min 式中：Q4—掘进工作面需风量，m3/min。 V—掘进工作面掘进工作面的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面取0.25m/s，岩巷掘进工作面取0.15m/s（《煤矿安全规程》第一百零一条规定）。 S—掘进巷道断面积,取11.4㎡。 Kt—掘进工作面温度调整系数。取1.10。 掘进工作面空气温度/℃ 20 20——26 26 Kt 1.05 1.10 1.15 通过以上计算