Procast操作分解.pptVIP

充型研究 凝固分析 输出曲线 New 对模型中的几何体进行分组(例如：多块冷铁） 或新建材料 Optimize 节点重排序 File/Save 体 网 格 体 网 格 质 量 检 查 网格质量的最后检查: Bad Elements Neg--Jac 不能有任何负雅各比单元 可以有几个 Bad Elements Smooth Mesh 体 网 格 质 量 Radii ratio (3x/y): Ideal value = 1 (normalised) Aspect ratio (x/y): Ideal value = 1 x y x y Dihedral angle: Ideal value = 72° 体 网 格 不能生成的原因 面与面之间有重叠 网格之间有干涉(一个网格进入另一个） (meshing progress 50%) 模型有孔洞或有多余面 (meshing progress 50%) 表面网格太扭曲 (错误提示: Please change aspect ratio) 网格的装配 模型被分成几块: 网格的装配 模型被分成几块: 1. 对每块分别修改和划网格。 2. 公共面的单元尺寸要一致 3. 对各个块分别进行合并 网格的装配 proE画网格 前处理过程 四、preCAST使用 进入路径 找到模型工作目录 单击PreCAST PreCAST：分配材料、设定界面条件、边界条件、初始条件、模拟参数，生成 xxd.out和 xxp.out 文件， 读入模型文件 1.读入.mesh文件 2.自动弹出模型的相关信息窗口 材料定义 1.单击Materials/Assign，弹出材料定义窗口 3.右键单击，在弹出窗口中选择该材料所属类型 4.左键单击选择是否为空腔 2.用左键选择上面红色体的材料，并单击Assign 4.单击Read，可查看该材料的热物理性质 （如左图） 1.单击Interface，弹出接触条件定义窗口 2.右键改变材料主次，前面为主（红），后面为次（绿） 3.左键改变材料的接触关系 4.选择材料间的热转换系数，并单击Assign 5.全部定义完后，单击Apply 接触条件定义 1.单击Boundary Conditions/Assign Surface，弹出边界条件定义窗口 4.选择边界条件，并单击Assign 3.利用选择工具选择边界条件的区域，并单击Store 2.单击Add，在弹出窗口中选择要定义的边界条件 边界条件定义 3.单击Apply 2.用左键单击X、Y、Z来选择重力大小和方向 1. 单击Process/Gravity,弹出重力定义窗口 重力定义 2.左键选上材料的初始温度（红色），并在输入窗口输入其初是温度，Enter 1.单击Initial Conditions,定义初始条件 初始条件定义 1.单击Run Parameters,定义运行参数 运行参数定义 1.定义铸造类型 1.定义流动参数 1.定义求解基本参数 1.定义热力参数 运行参数定义 五、viewCAST使用 1、dataCAST使用 检查模型及 PreCAST 中对模型的定义是否有错误，如有错误，输出错误信息，如无错误，将所有的模型信息转换为二进制，生成 xx.unf 文件。 3.单击 2、Procast 3、status Concept Add Your Text Text Text Text Text Text Text 4、Viewcast 界面介绍 色标控制 快速切面 温度场显示 温度场动画 其他的输出参数 应力结果输出 Cut off 应用 缩孔缩松的观察 可重复性  即使一个工艺过程已经平稳运行几个月，意外情况也有可能发生。由于铸造工艺参数繁多而又相互影响，因而无法在实际操作中长时间连续监控所有的参数。然而任何看起来微不足道的某个参数的变化都有可能影响到整个系统，这使得实际车间的工作左右为难。ProCAST可以让铸造工程师快速定量地检查每个参数的影响，从而确定为了得到可重复的、连续平稳生产的参数范围。 在铸造过程分析方面，ProCAST 提供了能够考虑气体、过滤、高压、旋转等对铸件充型的影响；能够模拟出气化模铸造、低压铸造、压力铸造、离心铸造等几乎所有铸造工艺的充型过程并能对注塑、压制腊模、压制粉末等的充型过程进行模拟。 在传热分析方面，ProCAST 能够对热传导、对流和辐射等三种传热方式进行求解，尤其是引入最新灰体净辐射法模型，使ProCAST 擅长于解决精铸及单晶铸造问题。 在应力分析方面，通过采用弹塑性和粘塑性，及独有的处理铸件/ 铸型热和机械接触界面的方法，使其具有分析铸件应力、变形的能力。 二、p