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二、安全生产技术重点内容讲解
机械安全技术
第一节 机械行业安全概要
三、机械伤害类型及预防对策2014.12.29
4.通用机械安全设施的技术要求
(1)安全设施设计要素:考虑安全人机学的因素,减少人的疲劳;合理布置各种控制操作装置;正确选择工作平台的位置及高度;提供座椅;无法做到本质安全时使用安全装置。
(2)机械安全防护装置的一般要求:安全防护装置结构简单、布局合理;安全防护装置可靠;与设备运转连锁;光电式、感应式等安全防护装置自身故障报警;紧急停车开关。
(3)机械设备安全防护罩的技术要求:不闭合不运转;采用固定防护罩,操作人员触及不到活动部件;避免防护罩与活动部件的接触;固定牢固,拆卸、调节时使用工具;开启式防护罩打开或部分失灵则停止运转;不可带来新的危险;不影响操作,正常操作或维护保养时不需拆卸;坚固可靠;不准脚踏和站立,做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力( 1千克力=9.8牛顿)。
(4)机械设备安全防护网的技术要求:满足《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》( GB/T 8196-2008)对安全距离的规定。
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二、安全生产技术重点内容讲解
机械安全技术
第一节 机械行业安全概要
四、机械安全设计与机器安全装置
1.本质安全:通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。内容包括:采用本质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的支全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害。
2.失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。内容包括:操作限制开关、预设制动装置、预防下落装置、失效安全紧急开关。
3.定位安全:把机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。
4.机器布置:车间合理的机器布局。包括:空间、照明、管线布置和维护时的出入安全。
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二、安全生产技术重点内容讲解
机械安全技术
第一节 机械行业安全概要
四、机械安全设计与机器安全装置
5.机器安全防护装置
种 类
功能及特点
固定安全防护装置
·防止操作人员接触机器的危险部件
·可自动满足机器运行的环境及过程条件
·有效性取决于其固定的方法、开口的尺寸和开启后距危险点足够距离
·只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸
连锁安全装置
只有安全装置关合时,机器才能运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启(如:利用光电作用,人手进入冲压危险区,冲压动作立即停止)
控制安全装置
·使机器迅速停止运动
·完全闭合时机器才能开动
自动安全装置
·把暴露在危险中的人体从危险区域中移开
·仅限于在低速运动的机器上采用
隔离安全装置
阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施(固定的栅栏)
可调安全装置
无法实现对危险区域进行隔离的情况下使用
自动调节安全装置
由于工件的运动而自动开启,操作完毕后回到关闭的状态(木工刨床)
跳闸安全装置
·在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动
·依赖于敏感的跳闸机构和能够迅速停止机器的装置
双手控制安全装置
·迫使操作者应用两只手来操纵控制器 ·仅能对操作者提供保护
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二、安全生产技术重点内容讲解
机械安全技术
第一节 机械行业安全概要
五、机械制造场所安全技术
1.采光:生产场一般白天依赖自然采光,阴天及夜间人工照明采光;满足《工业企业照明设计标准》的要求;对厂房一般照明的光窗设置要求(跨度大于12米时,单跨厂房两边有采光窗,宽度不小于开间长度的一半,多垮厂房相连,各垮应有天窗,跨与跨之间不得有墙封堵,车间通道照明灯覆盖所有通道,覆盖长度大于90%。)
2.通道:
厂区干道的路面要求:双向行驶标志的主干道宽度不小于5米;有单向行驶标志的主干道宽度不小于3米;进入厂区门口、危险地段要设置限速限高牌、指示牌、警示牌;
车间安全通道要求:一般人行通道的宽度大于1米;转弯处不能形成直角。
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二、安全生产技术重点内容讲解
机械安全技术
第一节 机械行业安全概要
五、机械制造场所安全技术
3.设备布局:最大外形尺寸长度12米的为大型设备,6-12米的为中型,6m者为小型设备;设备间距:大型≥2米,中型≥1米,小型≥0.7米;设备与墙、柱距离:大型≥0.9米,中型≥0.8米,小型≥0.7米;高于2m运输线应有牢固的防护罩(网),低于2米的两侧设防护栏,栏高≥1.05米。
4.物料堆放:生产场所划分各区;工位器具、工件、模具、夹具放在指定部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人;产品坯料白班存为每班加工量的1.5倍,夜班为2.5倍,大件不得超过当班定额;工件、物料的堆放高度不得超高。垛底与
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